塑料造粒机冷却装置

成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

塑料造粒机

本实用新型是关于塑料造粒机，特别是一种大压缩比、小长径比的塑料造粒机的发明。在这种塑料造粒机的机筒内装有一个分流型销钉式等距不等深螺杆，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之间，计量段螺槽内按一定方向排列装置有若干个ф４直径的圆柱型销钉。当螺杆长径比在１０－１３之间时，螺杆的固体溶体输送能力，塑化效果。机筒的前端装置一大容积歧管式挤出机头，当压缩比为１１．５时，塑料溶体的压力流速稳定，挤出的条料粗细均匀、密实。产量达８０kｇ／时（以聚乙烯计）。单位产量能耗为kｇ／０．２度电。此时，该机处于工作状态。

塑料造粒机——生产原理：

采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。

塑料造粒机——用途：

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料再生加工机械。

塑料造粒机市场前景

石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。

业内***表示，由于***石油化工行业发展异常迅猛，对塑料造粒机的需求快速增加，塑料造粒机越来越趋于大型化，且用户对机组的机械稳定性及节能降耗要求也越来越高。导致造粒机供给困难、交货期延长的主要原因是源于需求量增加。