塑料造粒机控制系统

塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。

塑料颗粒机的故障排除

⒈螺杆运转正常，但不出料原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料；处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。

⒉主机不转动或瞬间停机原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。

⒊排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防塑料，影响生产质量）。

⒋主电动机转动，但螺杆不转原因：传动V带宽松，磨损打滑。处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带。

塑料造粒机选购指南

1、用子母机，双螺进料。

2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调。

3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上。

4、主要部件要用标准材质。

5、减速器和电机选购厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的。

6、要有配电工作柜。

7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。

8、洗料机一定要连续性生产，不需停机换水，用清洗水池，否则效率极低。

9、加温要分段，分段加温要均匀可控。

10、要有配套的废塑料清洗机，采用循环水，不用排放污水。

11、节电。

12、机的长径比不能超过20（在16:1—20:1为宜，也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍）。

13、型号不得小100，越大产量越高。

14、要有双排气。

15、造粒机法兰（模头）的加热功率十分重要，要按每平方厘米（截面积）2.5W进行设计。