科学研究表面，减少1亿吨标煤的能源消耗，在我国即可减少6400万吨以上CO2跟SO2的排放，其环保效益非常显着。提升塑料造粒挤出机节能环保要求已非常迫切，对于塑料造粒挤出机系统的改造也已成为亟待解决的重要课题。

塑机市场四字概括：供不该求。近些年来，我国塑机行业取患改性塑料了长足的进步，年出产种种塑料回收造粒机，泡沫造粒机械十万余台，根柢上能满足一样平常塑料原料加工跟塑料废品加工、成型的要求。除几家大型塑料企业集团具有设施外，绝大多数塑料加工企业均以国内制造装备为主。因为在大型、周详跟高速配备角度，国外打造产品还具备得多缺失，近些年来我国进口的塑料机器的数目也在很快增进，尤其是人们的收受接管再垄断明白在增强，所以就拿泡沫造粒机来讲照样供不该求。

塑料造粒机

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

本实用新型是关于塑料造粒机，特别是一种大压缩比、小长径比的塑料造粒机的发明。在这种塑料造粒机的机筒内装有一个分流型销钉式等距不等深螺杆，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之间，计量段螺槽内按一定方向排列装置有若干个ф４直径的圆柱型销钉。当螺杆长径比在１０－１３之间时，螺杆的固体溶体输送能力，塑化效果。机筒的前端装置一大容积歧管式挤出机头，当压缩比为１１．５时，塑料溶体的压力流速稳定，挤出的条料粗细均匀、密实。产量达８０kｇ／时（以聚乙烯计）。单位产量能耗为kｇ／０．２度电。此时，该机处于工作状态。