塑料造粒机在处理废塑料薄膜、编织袋、农业方便袋、锅、桶、饮料瓶、家具、日用品等方面发挥着重要作用。但塑料造粒机在使用过程中难免会出现一些小故障，需要工作人员掌握排除故障的方法。

1.螺杆运转正常，但没有物料排出。

料斗不连续进料；进料口有异物堵塞或“桥接”；金属硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常进给；

处理方法:提高进料速度，使塑料造粒机螺旋进料连续稳定；停机清除进料口异物，消除“架桥”现象；如果确认金属异物落入螺旋槽，立即停机拆卸螺旋，清除金属异物。

2、排气孔材料。

原因:原料不够干净，有杂质；进料速度过快，螺杆挤出不稳定；螺杆挤出是一个问题，因为塑化温度不够。

处理方法:进料前清洗原料或更换滤网；降低进料速度，使塑化稳定的螺杆顺利挤出；提高塑化温度(温度不宜过高，以免烧坏塑料，影响生产质量)。

主电机转动，但螺杆不转动。

原因:传动V带松动、磨损、打滑；安全钥匙松动脱落或断开。

处理方法:调整v带中心距，拉紧皮带，或更换新的v带；检查安全钥匙，分析断裂原因，更换安全钥匙。

当塑料造粒装置使用或停止时，我们应确保所有电气柜断电。如果停机时间过长，需要擦拭和清洁塑料造粒机组的整个机体，并在机器零件的光滑表面涂上防锈油，并用布盖盖住。

如何保持恒温的效果呢?双螺杆造粒机厂家的技术人员，为大家总结出以下几点方法。

一、要想保证产品的质量温度控制是相当重要的，还有一点操作也是很重要的，那就是机筒的排气口尽量保证出气(水汽)通畅，这样颗粒内部不容易有水泡，没有水泡才能够更好的保证产品的质量。

二、开机的时候是不要加料的，一般要等到温度达到一定程度的时候再加料，刚刚加入料的时候问题会下降，这样就要相对调高一些温度，对于造粒机的温度控制是十分重要的。

三、一般造粒机在刚刚开始的时候温度可以设置在200度，进料口的温度可以相对来说低一些，大概可以低20度。如果你是刚操作这种机器可以在高温的情况开启这种机器，因为这样可以很好的避免因温度不够而造成机器的损坏。

塑料造粒机产品出现黑点的原因主要有以下几个：

可能出现黑点的情况有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有:外界灰尘多也会有;碳粉分散不匀也会导致黑点等等，所以应该具体问題具体分析!在塑料 制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。

对能塑化分子量塑料的大、中型挤出机，可以用分子量塑料或其回料加白矿油清理。因为分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清理对象会被软化,进而变得易掉下来，有利于碳化物被塑料熔体 带出。在清理过程中，挤出机的转速在低速和高速中间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一一步提高清理实际效果。当熔体中碳化物 (黑点)明显减少时，就更换平常用的塑料清理到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

碳化对塑料制品的危害程度并不轻，因此要尽可能的避免其对塑料制品的亏损。尽量的将亏损减到较少。方式 呢就需要大伙儿运用个方面去收集整理了。不必担心实际效果，--定会出现好的实际效 果，只是时间的问題。