我国是一个幅员辽阔的国家，所以不同的地区其气候对于泡沫造粒机设备的影响是很大的，这就是为什么好多南方的设备到了北方就不好生产，而北方的设备到了南方也会出现诸多不适，泡沫造粒机生产时的温度一般在180-200℃之间，但是受气温的影响也会有所差别，举个例子来说，东北的冬季气温普遍在零下20度之间，如果泡沫造粒机生产时候的气温调节到180-200℃之间，那么冬季生产的试机温度其实不会超过150℃，这样，颗粒的产量以及质量是会受到影响。所以在东北地区生产的泡沫造粒机温度区间就应该适当提高！同样的在海口生产颗粒的设备夏季温度要在35℃以上，这个时候生产的话，泡沫热熔机按照180-200℃的温度来生产会出现温度过高，颗粒的颜色会发黑，没有光泽！

造粒机操作时，选按“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能逾越红标。造粒机操作时，泡沫型材被挤出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉断或因原料湿润放泡等原因而发生伤害事故。泡沫从机头口模挤出后，即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模，并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整，以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料，双螺杆造粒机操作采用计量加料器均匀等速地加料。

      泡沫造粒机械冷却系统主要是用于冷却，那我们在使用泡沫造粒机的时候为什么要冷却呢？这是因为挤出条离开机头后容易受到重力作用发生变形，所以在其离开机头后要立即冷却定型。

　　一般泡沫造粒会采用的水冷却，根据水温来分为两种，分别是急冷和缓冷。急冷是用凉水直接冷却，中方法有利用塑料挤包层定型，对于结晶高聚物可能会存在不良的影响，它可能会由于热冷却，容易在挤包层组织内部残留内应力，会在使用过程中产生龟裂，一般塑胶层采取急冷冷却法。缓冷是在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，可以减少制品的内应力。

　　当我们选择好的泡沫造粒机之后，我们就能够了解到工业生产的发展，也能够感受到什么叫做科技和便利的结合。由此可见，我们可以完全去忽略其他因素对于我们的影响，从而创造出更加合理化的发展因素。简单的操作能够帮我们节省大量的时间和精力。而且我们也能够的了解到这个机器的组装过程确确实实是非常的简单的。