塑料造粒机技术特点

改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。

造粒机机筒

机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。

塑料造粒机开机操作方法

1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；

根据不同性质的塑料调节不同温度。

2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

4、停机时，主机要切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

   造粒对静压等干式成形来讲，是关键的，再生塑料造粒机造出来的产品基本上是相对规范的球型，放到盆子中的流动性也很好，且粉体的堆积程度也高。那再生塑料造粒机在加工过程中如何确保产品的圆整度呢？

   再生塑料造粒机作出的产品的圆整度相对于湿式造粒而言要低些，可是干法造粒机的圆整度与片的厚薄以及造粒数控刀片的方式有非常大关系，我们可以通过改变片的厚度提高颗粒的圆整度，一般状况下我们可以依据颗粒实际规格适度的调整再生塑料造粒机所压的片厚度，通过调整以后的颗粒圆整度会好点。

   除此之外改善颗粒刀的构造也可以提高颗粒的圆整度。

   用户在选择再生塑料造粒机前，要做下实验，查验所做的颗粒是不是能够满足您的需求，因为每个物料选用不同的配方都会存在不同的构造，这样也可以让用户能够选择适合的再生塑料造粒机设备。