它们能有效地提高工作效率，保证准确操作，降低生产成本。在塑料成型、加工和装配过程中，简单的机器人起到了很大的作用。

但在目前的情况下，塑料制造商想要用机器人完全取代传统的劳动力是不现实的。主要原因是，目前机器人的价格仍然是企业能够负担得起的一小部分。此外，许多与掌握机器人***技术相关的公司仍然在美国、欧洲和日本公司中处于少数。中国企业以前没有真正掌握过***技术，想使用范围广泛的机器人的成本肯定是惊人的。显然，如何提高企业研发能力的技术，已成为中国塑料行业乃至现在所有中国制造企业都应该思考的问题。

塑料造粒机注意事项

一、注意事项

1、造粒机要正向运转；避免倒转。

2、造粒机禁止空机谬负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响正常生产。

二、造粒机工作过程中应注意事项

1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天

加注黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

机头和模具:机头由碳素钢内垫和合金钢外衣组成，机头内配有成型模具。机头的功效是将转动健身运动的塑料熔体变化为平行面匀速直线运动，匀称稳定的导进顶块中，并授予塑料以必需的成型工作压力。塑料在料筒内熔融夯实，经多孔结构压滤机滤板沿一定的过流道根据机头脖子注入机头成型模具，模空心楼盖套适度相互配合，产生横截面持续减少的环状间隙，使塑料熔体在铜芯电缆的周边产生持续密实度的管形包复层。为确保机头内塑料流道有效，清除囤积塑料的盲区，通常安装 有分离套筒规格，为清除塑料挤压时工作压力起伏，也是有设定接闪器的。机头上还配有模具校准和调节的设备，有助调节和校准模仁和顶块的同轴度。传动系统 传动系统的功效是驱动器挤出机螺杆，提供挤出机螺杆在挤压全过程中所必须的扭矩和转速比，一般由电机、减速机和滚动轴承等构成。

大多数塑料材料有杂物可与塑料回收造粒机缸后清除了聚合物熔体流动性相对路径换比较容易地安裝的杂物。

通常情况下，不同的网状结构网板几层组成一个包组。好的过滤网可能熔化流小的固体颗粒，粗的外层网眼更牢固，较大的颗粒能够防止过早进入细网的内层。

抵抗由熔体流动性所产生的力，圆形钢板内衬过滤网设置一个秘密孔，称为挡泥板，嵌入塑料回收造粒机筒在槽的末端。要更换堵网衬里，先取下下游设备，用干净的网眼衬里取代了旧的网板，重新安装生产线。用于网板组方法不用更换网板停机时间和劳动成本。根据它的设计分为两种主要类型：互换和持续的。