螺杆转速的控制

螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保高产。

   造粒对静压等干式成形来讲，是关键的，再生塑料造粒机造出来的产品基本上是相对规范的球型，放到盆子中的流动性也很好，且粉体的堆积程度也高。那再生塑料造粒机在加工过程中如何确保产品的圆整度呢？

   再生塑料造粒机作出的产品的圆整度相对于湿式造粒而言要低些，可是干法造粒机的圆整度与片的厚薄以及造粒数控刀片的方式有非常大关系，我们可以通过改变片的厚度提高颗粒的圆整度，一般状况下我们可以依据颗粒实际规格适度的调整再生塑料造粒机所压的片厚度，通过调整以后的颗粒圆整度会好点。

   除此之外改善颗粒刀的构造也可以提高颗粒的圆整度。

   用户在选择再生塑料造粒机前，要做下实验，查验所做的颗粒是不是能够满足您的需求，因为每个物料选用不同的配方都会存在不同的构造，这样也可以让用户能够选择适合的再生塑料造粒机设备。

塑料造粒机操作方法时，朔料型材被挤压前，任何人严禁站于口模正前方，以必免因螺丝拆断或因原材料湿润放泡等现象而发生意外事件。朔料从机头口模挤压后，即需将挤压物慢慢冷却并引上牵引裝置和定形模，并开动这些裝置。之后按照控制电子仪表的提示值和对挤压塑料制品的标准。将各部分作相应的控制，以使整个挤压操作方法满足一切正常状态。并按照需求加足料,双螺杆塑料造粒机操作方法采用了计量加料器均匀分布等速的上料。装拆机头、挤出机螺杆等有很重机械部件，5塑料造粒机操作方法时要注意事项的安全事项有:电、热、机械设备的转动和有很重机械部件的装卸等。塑料造粒机车间必需要备起吊机器设备。