塑料造粒机冷却装置
成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热冷却,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在冷却水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐降温定型,对PE、PP的挤出就采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段冷却。
塑料造粒机注意事项
一、注意事项
1、造粒机要正向运转;避免倒转。
2、造粒机禁止空机谬负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响正常生产。
二、造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天
加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。
5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。
塑料塑料造粒机基本资料1:
⒈挤压成型系统软件
挤压成型系统软件包含料斗、发动机,塑料根据挤压成型系统软件而塑化成匀称的溶体,并在这里一全过程中所创建工作压力下,被螺杆持续的挤塑机头。
⑴螺杆:是阻燃塑料机的关键构件,它立即关联到阻燃塑料机的运用范畴和生产效率,由高韧性抗腐蚀的合金钢做成。
⑵机筒:是一金属材料圆桶,一般用耐高温、抗压抗压强度较高、牢固耐磨损、抗腐蚀的合金钢或里衬合金钢的复合型无缝钢管做成。机筒与螺杆相互配合,完成对塑料的破碎、变软、熔化、塑化、排气管和夯实,并向成形系统软件持续匀称运输塑胶粒。一般机筒的长短为其直徑的15~30倍,以使塑料获得充足加温和充足塑化为标准。
⑶料斗:料斗底端配有断开设备,便于调节和断开料流,料斗的侧边配有视孔和校准计量检定设备。
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