在实际的使用过程中，直流减速电机为很多企业提供了强大的传动性能，但是很多企业并没有把直流减速电机的运行效率发挥出来，从而影响了设备的发挥。下面隆辉小编就给大家分享一下影响直流减速电机运行效率的原因，希望大家能够根据原因找出正确的解决方法，大效率的使用电机。直流减速电机功率远大于轴功率导致备用系数选择不当，从而影响它的运转。

交流齿轮减速电机广泛运用于工农业生产、交通运输以及日常生活之中，他的特点如下：

1.交流电机制造比较便宜。

2.矢量变频技术的发展，已经可以用变频电机模拟成直流电

3.相对于直流电机在结构简单、维护容易、对环境要求低以及节能和提高生产力等方面具有足够的优势，使得交流调速已经广泛运用于工农业生产、交通运输以及日常生活之中。

由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏一般由下列原因造成：

①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，答应间断性跑外圈现象存在。

电机为什么多用Y型连接?

1. 电机定子铁芯及线槽一定时，在功率相同情况下，星接绕组匝数相对较少，线径相对较粗；角接绕组匝数相对较多，线径相对较小。所以，  小功率电机为了在绕制时线径不至于过小影响机械强度，一般均采用星接方式，选用线径稍粗来提升功率及机械强度的。

2. 主要是看负载的性质，特点。小型电机（4KW以下）大部份采用Y型接法，大型电机通常均采用三角形接法。一般地轻载设备习惯上接成星    型，优点启动电流小，对于启动力矩比较大，重负载设备要求角接，以获得较大

的力矩.( 当电机接成Y型运行时起动转矩仅是三角形接法的一半，但电流仅仅是三角形起动的三分之一左右。三角形起动时电流是额定电流的4－7倍，但转矩大)。

3. 电机三角形接法和星形接法---主要是下线方便， 小电机三角形接法---线径小，匝数多，不好下。大电机星形接法---线径大，也不好下。