1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。

        2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。

        3、 采用***的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。

        4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。

        5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。

        6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

        7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。

        8、 具有远程遥控作用，操作更加安全方便。

        9、 所有零部件全部采用***，互换性较好。

眼镜板、切割环使用寿命长短相差很大。其中眼镜板的使用寿命切割环的使用寿命也从4千方到15万方等，原因是什么？

根据多年对混凝土输送泵使用情况的分析，影响眼镜板、切割环的使用寿命有以下几方而的原因:

其一，各工地所泵送混凝土的差异。一般来说，砼配比合理时（商品混凝土），眼镜板、切割环的使用寿命要长些。以重庆地区为例，工地使用商品混凝土，眼镜板的使用寿命可达12万方以上，而切割环的寿命也在1.5-4万方之间。

一般来说，为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵车时我们一定要注意以下问题：

●骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1：3，卵石不超过1：2．5，以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞；泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除应满足混凝土质量要求以外，还要满足泵送管道的要求（即水泥浆润滑管壁，减小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且为了利于泵送不用矿渣水泥，一般使用普通硅酸盐水泥。

（5）S管检查维护

1）  及时用水冲掉溅到阀箱外部的混凝土；

2）  保持阀窗的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理，阀窗打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严；

3）  保证分配阀各润滑点的润滑，大、小端轴承座的润滑。

（6）输送管道检查维护

1）  管道接头应牢固、密闭，如有漏水漏浆情况，要及时拆卸检查处理；

2）  检查管道支承与固定情况，及时维护。

（7）易损件更换

 1、眼镜板与切割环间隙调整

泵机泵送5000 m3左右混凝土后应注意检查眼镜板与切割环之间的间隙，若超过2mm，且磨损均匀，则应考虑调整间隙。调整步骤如下：

（1）      将料斗、S管阀清洗干净；

（2）      拧下定位螺钉4；

（3）      拧紧异形螺栓5，将S管拉向料斗后墙板，使切割环与眼镜板之间间隙缩        小；

（4）      拧上定位螺钉4。

1筛网       2搅拌装置      3摆臂        4止转螺钉    5压紧螺母

6切割环     7橡胶弹簧      8眼镜板      9出料口

混凝土泵的调整

混凝土泵在使用一段时间之后，切割环与眼镜板磨损，需要调整。尽管这些零件是用高质量材料制成，磨损量很少，但仍需要调整它们之间的间隙，总的调整量可达8mm。如果眼镜板磨出沟槽，可在平面磨床上磨平（用金刚石砂轮）。阀管的调整使阀管摆动到两缸之间的中间位置停止泵机。拆卸摇臂夹紧螺母，在摇臂与螺母之间放入压块，使S管向外轴头（向输送缸端）移动，眼镜板与切割环间隙减少，直到间隙为0.1mm左右为止。再锁紧摇臂。

注意：

眼镜板不要与S管切割环靠得太紧，那样会加快磨损。

如果眼镜板和切割环都需更换，只要使S管摆动1800向上，两者都容易拆卸