电磁阀阀杆里面有一个小的杆，电磁阀那边得电，小阀杆就向那边移动，小阀杆一移动就会引导压力油来推动阀芯向相反方向移动。就起到换向的作用。因为电磁换向阀一般P孔中是直接有高达几十兆帕的压力油的，光靠电磁线圈这点力气是没办法稳定的换向的。电磁阀的主要功能是通与断，出问题当然也主要在这两个方面了。至于实际应用中的问题，还真是不少，也不是几句话能说得清的。有时候，判断是不是电磁阀的故障都有些许的难度。 现在的元件集成度高，可修复面很小，真要是有问题，常见的修复手段就是更换。

根据施工工况的不同调节泵送速度，在实际操作过程中具有重要意义。为改变泵送排量通常采用以下几种方式，比较如下：

一、机械调节通过改变手动调节节流阀开口大小，改变泵送排量。优点是成本低，缺点是必须在车上手动调节，对于远离泵车使用遥控器作业，带动很大的不便，而且调节精度较低。

二、发动机转速调节调整发动机的转速来改变主泵的排量，导致泵送速度的变化，实现泵送排量控制。发动机转速的变化也改变了布料杆的运动速度，在施工中有可能成为不可调和的矛盾。

故障排除：当遇到臂架动作慢可以按以下步骤进行检查：

1. 查看工作压力是否正常，工作压力过高或憋压压力低于设定值都会造成臂架动作慢；

2. 若工作压力基本正常，则尝试调高溢流阀压力；

3. 若现象无明显改观。则拆解平衡阀，查看平衡阀有无卡滞；

4. 由于该臂架在各种姿态下工作均没有溜杆现象，因此否定油缸存在内泄；

5. 考虑臂架泵，由于工作压力基本正常，故可不考虑泵故障；

6. 检查多路阀，发现三臂阀片发热较大，用水冷却后，现象明显改观，更换三臂阀片故障排除。

混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术

代泵送技术:电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。

机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本高，耽误工程进度是弊端。

第二代泵送技术:液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。

1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制***，产品的使用寿命大大提高。

2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。