3.4电缆隧道通风设施

工艺标准

（1） 隧道内环境应满足电缆运行及工作人员人身安全。电缆运行适宜环境温度在40℃以下。

（2）风机及其附件应能在280℃的环境条件下连续工作不少于30min。

设计要点

根据隧道环境情况和隧道内电缆发热情况说明隧道通风方式。

施工要点

（1）风机设置温度自动控制，温度超过40℃时启动风机，低于35℃时关闭风机，每天排风时间不少于30min。另外在隧道入口处设置风机手动控制箱。

（2）风机与火灾报警控制器设置联动，发生火灾时，风机联动关闭；火灾扑灭后，手动启动风机进行排烟。

监理要点

（1）隧道施工时的通风，应设专人管理。保证每人每分钟得到l.5～3m的新鲜空气。

（2）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品堆放在通风管或管口上。

（3）在进入隧道前，必须对隧道内进行检查。检查施工单位有毒、有害气体检查记录，掌握测量数据。必须要有有限空间作业专职监护人。

（4）通讯必须保持畅通。

通风设施图

3.5电缆隧道照明

（1） 隧道照明电压宜采用直流24V，如采用交流220V电压时，应有防止触电的安全措施。

导体屏蔽与绝缘屏蔽应采用超光滑可交联型半导电材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。

a.导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成；

挤出半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，并牢固地粘在绝缘层上。在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸绞、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。

b.绝缘屏蔽为挤出半导电层。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面。在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。 5.4 绝缘

绝缘材料应采用超净化交联聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。 绝缘层的标称厚度应符合CSBTS/TC213-01中表5的规定。雷电冲击电压UP——电缆及附件设计所需承受的雷电冲击电压的峰值，既基本绝缘水平BIL，单位为kV。 a.绝缘蕞薄点厚度应不小于标称厚度的90%，tmin≥0.09tn. b.绝缘偏心度不大于8%，即：

%80%100max

min

max???ttt

tn-绝缘层的标称厚度；tmax和tmin分别为蕞大、蕞小绝缘厚度。

（注：蕞大绝缘厚度和蕞小绝缘厚度为同一截面上的测量值。导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度应不计入绝缘厚度之内。）

c.绝缘平料含有杂质和电缆绝缘层含有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面突起与微孔的限制应参照CSBTS/TC 213-01的规定。

d.绝缘完成后应进行去气。 5.5 金属屏蔽与金属套

可用铜丝编织带、铜带或金属套屏蔽。 金属套可选用铅套、波纹铝套等。

a. 铅套用铅锑铜合金成分应符合JB5268.2的规定，应含0.4%～0.8%的锑和0.02%～0.06%的铜，可采用性能相同或更好的其它铅合金。

b. 波纹铝套应参照CSDTS/TC 213-01的规定，所用铝的纯度应不低于99.6%。

c. 铅套和波纹铝套的标称厚度应参照CSBTS/TC213-01表6的规定。如该厚度不能满足短路容量的要求，则应采用增加金属套的厚度或在金属套下面增加疏绕铜丝，并在疏绕铜丝外用反向绕包的铜丝或铜带扎紧等措施。

导体结构及绝缘厚度

导体线芯 标称截面 mm2

导体线芯 结构形式 绝缘标称厚度/mm 注明

铜线 铝线 TR型

LY4或LY6型

240 绞合圆型紧压 19.0 1．TR型铜导体按GB/T3953规定 2．LY4或LY6型铝导体按GB/T3955规定

3．导体直流电阻按GB/T3956规定 4．铜芯分割导体中的单线，应不少于170根

5．绝缘材料为交联聚乙烯(XLPE)

300 绞合圆型紧压 18.5 400 绞合圆型紧压 17.5 500 绞合圆型紧压 17.5 630 绞合圆型紧压 16.5 800 分割导体 16.0 1000 铜芯分割导体 16.0 1200 铜芯分割导体 16.0 1600

铜芯分割导体

16.0

主要技术参数 Main technical permissible data of cable ● 正负序阻及零序阻抗

Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance  

○○○ 敷设 laying  

导体标称截面 Nominal

cross-section of conductor m ㎡  

正负序阻抗 Sign-sequence impedance  零序阻抗 Zero-sequence impedance  铜导体 Copper conductor  

240  0.0970+j0.211  0.168+j0.134  300  

0.0777+j0.204  0.148+j0.128  400  0.0614+j0.195  0.131+j0.119  500  0.0425+j0.188  0.116+j0.114  630  0.0384+j0.180  0.104+j0.108  800  0.0311+j0.172  0.0946+j0.103  铝导体 Aluminum conductor  

240  0.161+j0.211  0.232+j0.134  300  

0.129+j0.204  0.199+j0.128  400  

0.101+j0.195  0.170+j0.119  500  

0.0787+j0.188  0.146+j0.114  630  0.0611+j0.180  0.123+j0.108  800  

0.0489+j0.172  

0.112+j0.103  

导体标称截面 Nominal cross-section of conductor mm2

正负序阻抗

Sign-sequence impedance  

零序阻抗 Zero-sequence impedance  铜导体 Copper conductor  

240  0.0970+j0.209  0.168+j0.134  300  

0.0777+j0.202  0.148+j0.128  400  0.0614+j0.193  0.131+j0.119  500  0.0425+j0.186  0.116+j0.114  630  0.0384+j0.179  0.104+j0.108  800  0.0311+j0.171  0.0946+j0.103  铝导体 Aluminum conductor  

240  0.161+j0.209  0.232+j0.134  300  

0.129+j0.202  0.199+j0.128  400  

0.101+j0.193  0.170+j0.119  500  

0.0787+j0.186  0.146+j0.114  630  0.0611+j0.179  0.123+j0.108  800  

0.0489+j0.171  

结构:  户外, 固定装置/瓷套绝缘子

适用电缆:  PE, XLPE和 EPR绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆

基本设计:                -瓷套式绝缘子(内填充聚异丁烯油),铝制底板和顶部固定环

 -可根据不同的污染等级,配置不同爬电距离的外绝缘伞裙

 -预制式硅橡胶应力锥

 -顶部固定装置,适合不同的导体连接

 -尾端硅橡胶密封

 -铝/铜尾管保证与电缆金属屏蔽的连接

产品特点:                -完善的***体系,确保每个产品出厂之质量

-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性

-根据电缆尺寸度身定作硅橡胶密封圈保证可靠的油封

                              -可提供螺栓式出线杆以方便高空施工

                              -快速填充绝缘油, 节省施工时间

                              -完备的***工具选择,

保证安装效率

技术规范:

 系统电压 (Um)  (kV):       123    145  170

   爬电距离: (mm)                                

3815  4495  5270

 闪烙距离 (mm):  min.  1100  1300

 max.  1150  1350  1420

 重量 (kg) 大约 (包括绝缘油):        

   200-215    220-240    250