槽体的水洗方法

热水洗：初步去除工件表面油脂、污物和灰尘的作用，减轻预脱脂和主脱脂原材料消耗。

a.温度50～80℃，压力0.08～0.12MPa；

b.每小时检查喷淋温度和压力、清除表面浮油；

c.适量的补充水，以降低槽内乳浊液的浓度和补充蒸发量；

d.每周清洗一次槽体；

预脱脂、主脱脂：脱除冲压半成品表面油脂。重点检查要点：

b.每小时检查漕液总碱度和游离碱度、泡沐高度、漂洗性能、脱脂效果、淋温度和压力；

c.每小时对表面浮油进行清除；f.通常每六个月换槽液次。

粉末涂装的缺点：

1.颜色。粉末涂装时，很难短时间内更换成别颜色的涂料。

2.容易结团。粉末涂料受压力、温度、湿度等影响容易结块。一般情况下，聚酯粉末涂料在33～35℃、环氧粉末涂料在40℃以上容易结团。

3.静电屏蔽。由于静电屏蔽原理，形状复杂的工件在形状复杂处不容易着粉，欠粉现象不容易解决。所以粉末涂装不适合于形状较复杂的工件。

4.外观。一次涂装在40μM以下时，很难得到均匀平滑的涂层。一般的粉末涂装要求外表面涂层厚度在60～80。

安息角：评价涂料干粉流动性的重要参数之一

安息角——当自由流动的粉末涂料从高处缓缓落下时，在水平面上自然堆积成一个圆锥体而达到静止状态时，锥体表面与水平面形成的夹角。静电粉末喷涂用粉末涂料安息角一般为35°～45°，40°以下时，流动性非常好，使用方便；前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。45°以上时，粉末容易在设备输送管道中形成堵塞。