全压式无尘喷漆房

目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆，全压无尘喷烤漆房使喷漆更加准确。

另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。为加快工件干燥、固化，增加饱和丰满度等

通常烤漆房分为三种方式加热；1、远红外加热。2、碳纤维烤灯加热。3、散热器加热；

全压式无尘喷漆房设计要点

1、确定合理的配置形式。 

 2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。

3、送风、排风系统合理匹配，保证喷漆室内微正压。  

4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。

5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。 

6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。

7、气水分离沉降应充分且便于清理。

喷涂房操作注意事项

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时过滤系统清洁；

2、检查空气压缩机和油 水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。

3、喷***、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

4、除了用吹风***和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

6、必须穿着喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；

7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的物品拿出房外；

8、非必要人员，不得进入烤漆房。

伸缩喷漆房的故障处理和设计要点 

在生产加工活动中，环保设备的使用越来越常见，各类环保设备发挥不同的作用。伸缩喷漆房就会起到很好的净化空气的效果，但是有时候使用不当，有可能出现故障。应该怎样处理呢?另外，伸缩喷漆房的结构应该如何合理设计呢?

一般伸缩喷漆房的电压应控制为60～90 kV。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差、有橘皮等。如果喷漆房喷***口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷***口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。油幕喷雾净化机喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好;喷足巨太远则出粉量减少。喷***接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。

喷漆房的外壁采用Imm厚的Q235冷轧板，内壁采用Imm厚的进口渗铝板，侧壁加上一个防爆、检修两用门，既便于泄爆，又便于检修。***当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆施工安全结束。流平室需要设置强制送排风系统，以便于漆膜有效的流平和溶剂废气的抽排，还需设置一套上送风上回风的热凤循环系统与蒸汽加热室3系统相接，在烘烤固化木门窗时，与固化烘道的后6m同时加热循环烘烤工件，作为固化烘道的一部分，同时，流平两套送排风系统停止工作。