切管机表面预处理：采用喷砂的方式清除表面氧化皮等杂质，弯管外表面达到标准规定的Sa2级。2、无损检测：1）每根弯管焊缝进行100%UT或RT检查，对焊缝的修补处，应进行RT检验。符合标准的规定。2）坡口制备后，对整个管口和管口开始的100mm长度的焊缝进行磁粉或渗透检测，Ⅰ级合格。3）每根弯管管体外弧两侧各90°的弧面进行磁粉或渗透检测，缺欠深度不大于壁厚的5%。

全自动切管机的冷却系统有着非常重要的作用，在自动化领域，旋转编码器是用来检测位移、角度、速度和加速度的传感器。它依靠籼杆、齿轮、测量轮或绳缆的控制，将输入给轴的角度量，利用旋转转换原理转换成相应的电脉冲或数字量，具有体积小，精度高，工作可靠，接口数字化等优点。编码器可把实际的机械参数值转换成电气信号，这些信号可以被计数器、转速表、PLc和工业Pc处理。

管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。管件连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。a管件，管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。b管件断面应平整，垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。