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为什么使用数控等离子切割机加工有时会有坡口？

无论如何调整切割工艺，在使用数控等离子切割机都会出现割面坡口现象，下面，我们将详细解答如下：

　　因为等离子弧的形状是纺锤形的。在切割高度过高或过低时，都会造成坡口.在使用弧压调高器的数控等离子切割机时,只要调整弧压设置,就能基本上减少坡口的程度.美国海宝电源及美国飞马特电源,都有切割参数可供参考。

　　当切割厚度超过一定数值时，等离子切割必然会造成一定的坡口，这个数值就是用来区别等离子电源的质量切割厚度与大切割厚度的，一旦超过这个数值，等离子弧下方的弧线较大的部分就会作用在钢板切断面，形成坡口。同理，若是等离子割嘴与钢板之间的距离过大也会产生坡口的现象。在加工开始处，由于激光束照射的时间短，光学元件还处于低温状态，因此热透镜效应的影响比较小。

　　还有一种可能产生坡口的因素就是气压，气压值过低时，割嘴处所产生的气压不足以完全击穿钢板，从而导致在端面下方切割不光滑甚至坡口的现象。

　　第三个因素就是等离子喷嘴受损，等离子弧在产生过程中向喷嘴破损的一方偏移变形，也会在钢板断面形成坡口的现象。

数控切割机的应用能力在哪里？

由于数控切割机可以通过光纤传输，增加了一定的灵活性，更少的故障点，易于维护和高速，因此在4毫米数控切割机中切割薄板有很大的优势 ，但在固体激光波长差异质量影响厚板的切割。 数控切割机的波长为1.6微米。 它不易被非金属吸收，也不能切割非金属材料。  数控切割机的光电转换率高达25％，在激光功率和冷却系统方面具有明显的优势。 根据国际安全标准，激光损伤等级为4，光纤激光器由于人为损坏而具有短波长。 眼睛受损是受损程度。没有可靠接地的用户，应按下述要求配置接地：(1)先在房屋周围找一个潮湿的地方，挖1。 出于安全原因，光纤激光加工需要完全封闭的环境。 作为一种新型激光技术，光纤激光切割机远没有二氧化碳激光切割机那么受欢迎。  数控切割机主要优点：光电转换率高，功耗低，12mm不锈钢板和碳钢板可切割。 它是这三种切割薄板激光切割机的快机器。 切割小，质量好，可用于周密切割。

数控切割机有哪些技术优势？

数控切割机应用目前市场上的热切割方法是火焰切割和等离子切割，但考虑到激光切割与火焰和等离子切割更相关，切割质量和切割效果在激光切割之前得到了改善。 复杂性原则并不多。 许多公司和用户了解以下内容，为您做的分析。  

切割穿孔技术，除少数情况外，任何一种热切割技术都可以从板边开始，通常在板上制作一个小孔。 在激光打孔机之前，从孔中冲出冲头，然后从孔中切出激光。 数控切割机有两种基本的冲孔方法：无冲压。  穿孔材料在连续激光照射后在中心形成凹坑，然后通过使用氧气流通过激光束快速除去熔融材料以形成孔。 孔的大小和厚度一般为一半，爆孔直径的平均厚度为一半，因此爆孔孔径大，厚板不圆，不用于零件 加工精度高。 数控切割机只能用于废料。 另外，用于穿孔的氧气压力与切割的氧气压力相同。可以的，有专门切割陶瓷的陶瓷激光切割机陶瓷激光切割机一般用于瓷器类的雕刻、切割加工。  数控切割机脉冲激光峰值功率穿孔导致少量材料熔化或蒸发。 数控切割机通常用作辅助空气或氮气，以减少放热膨胀，膨胀气体，降低气体压力，并具有低氧气压力。 每个脉冲激光器仅产生小颗粒，其可以是深度的。 因此，它将在几秒钟内穿透板的厚度。 在穿孔完成后，立即使用氧气代替辅助气体进行切割。