超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。

光纤激光切割机可以切割铜材料吗？

　　金属激光切割机切割高反射材料是现在很多金属激光切割机厂家的一个重要难题。高反射金属材料一直以来都是金属激光切割机切割比较困难的材料，包括铜、铝、等，这些材料也是我们日常加工中比较常见的材料。

　　对于铜制品的切割来说很多工人对于金属激光切割机的具体操作和参数的调节都有很多的问题，切割并不只是使用机器切割，还需要一些经验问题，下面我们就来为大家具体的介绍一下金属激光切割机如何切割铜材料吧。

　　切割高反射金属材料需要添加辅助气体时，当激光切割机切割金属铜时，添加的辅助气体与材料在高温条件产生反应，增加切割速度，例如使用氧气就可以达到助燃的效果。氮气在对于激光切割设备来讲，是提高一种切割效果的辅助气体，对于1MM以下的铜材料来讲，采用金属激光切割机是完全可以进行加工的。

　　因此在使用金属激光切割机时，不用担心是否能够切割断，这时候应该注重的是加工效果，因此采用氮气作为辅助气体较好。当金属铜的厚度达到2MM了，那么采用氮气是无法进行加工的，这时候，必须添加氧气，将其氧化，才能够实现切割。

怎样才能有效控制激光切割机的使用成本？

　　客户投入激光设备使用的时候，可能对设备还不是很了解，在大多时候如果大家不对激光切割机的使用成本进行控制的话那么就会产生比较多的花费。所以用户们都希望能够有一些方法来控制它的成本。下面就来一起看一下如何去控制激光切割机运行中产生的成本吧。

　　降低金属激光切割机的使用成本的方法：

　　1、金属激光切割机在平时操作中尽量减少激光器的开启关闭次数，如果平时不使用金属激光切割机，可关闭激光器，另外在能够达到切割要求的情况下，尽量减小使用功率，以节约电能消耗。

　　2、金属激光切割机要严格按照操作规则来使用，金属激光切割机是一项高科技设备，如果使用不当会影响到整机的系统，导致切割工件质量不稳定，严重的会影响设备的质量，这样得不偿失。

　　3、金属激光切割机的聚焦镜片做好清洁工作，聚焦镜片是仅有接触到加工面的一块镜片，激光切割机在操作过程中会产生一些金属熔渣和灰尘，这些会附着到聚焦镜片上，如果不及时清理，会使其透光率变低、吸热性变强从而会影响到切割的精度，甚至会导致镜片损坏。聚焦镜片的及时清洁工作能减少不必要的材料浪费和更换镜片的成本。

　　4、金属激光切割机在长时间的工作后，各个零件之间都会有所磨损，会造成设备的不稳定影响切割的精度。因此做好设备的维护也是延长设备的使用寿命，和提高切割精度的方法。

　　5、激光切割机的使用成本有近80%是来自于对气体的消耗，作为激光切割机、数控激光切割机的主要能源供给，熟悉并了解激光切割机燃气应用原理将有助于减低气体的使用成本。

激光切割机设备怎样选择辅助气体？

激光切割机在使用过程中需要配备辅助气体，主要是氧气、氮气和空气。光纤激光切割机在加工工件的时候，会被激光焦点光斑照射，照射的区域会被瞬间融化和气化，然后通过数控设备系统移动光斑照射位置从而实现自动化切割。

1、压缩空气。

空气适合于铝板、及镀锌钢板的切割，在某个程度上它可以减少氧化膜且节省成本。一般在切割板材相对不是较厚，对切割端面要求不是太高时使用。

2、氮气。

氮气属于惰性气体，在切割时防止产品切割端面氧化，防止燃烧(在板料较厚时容易发生。对切割端面要求较高且露在外不需处理的产品可选择氮气。

3、氧气。

氧气主要起助燃作用，它可以使在切割时速度增快，切割厚度增厚。氧气适合于厚板切割、高速切割和薄板切割，如一些量较大的碳钢板和一些较厚的碳钢板结构件，可使用氧气。

增加气体压力可以提高切割速度，但到达一个设定值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。

气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。