超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。

激光切割机加工作为一种***的材料切割手段，已经越来越为钣金生产者所接受。随着计算机控制技术和光学技术的不断进步，人们对于其加工能力的期待也越来越高，这种期待不仅仅是对能够切，更是对切得好和切得快的期待。光纤激光切割机设备供电要求有哪些由于激光切割机有开关电源、激光电源以及滤波器等感性元器件，这些元器件件在使用过程中都会产生一定程度的电磁干扰。而能给予回答的当然离不开加工机的性能，同时被加工材料优劣也直接影响回答的效果。

激光加工起步较早的欧美和日本，在上世纪80年开始由激光加工机生产厂商对钢材生产提出了具体的质量要求，从而有了区别于普通钢材但价格偏高的激光***钢材。而随着激光加工成为主要的切割手段被接受后，25mm以下普通钢板就以激光***材料作为标准材料了。然而，由于中国的发展太快，钢材生产来不及适应，就有了中国钢材与进口钢材之分。超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。其主要区别在于钢材中杂质含量和对钢材表面的处理以及运输保管等一系列原因，造成了中国板材切割难的现状。

激光切割机操作前注意检查事项

检查光斑分布

光斑形态直接反馈激光能量的横向分布。光斑圆度表示光斑在不同方向上能量分布的均匀性，圆度高的光斑各个方向能量分布一致，切割时可保证各个方向的切割面光洁度和切割速度的一致性，保证切割产品质量。

检查光斑分布需要准备直径2.0mm以上的单层喷嘴以及黑色光斑纸。步骤如下：

1、黑色光斑纸远离切割喷嘴约300mm处，打点出光；

2、若光斑中有轮廓明显的黑点，则镜片有脏污；

3、若光斑不圆、中心偏移，则激光光斑分布不良。

实际零焦点检测

激光切割焦点位置是切割工艺参数中很重要的一项数据，切割不同的材质和厚度，都需要调节成不同的焦点。切割前，测量出实际零焦点才参考创鑫切割工艺参数，更快确定合适的切割焦点。如果实际零焦点偏移太大，会造成切割焦点量程不够，无法切割厚板。

检测方法：

1、固定切割高度0.5mm，每变化0.5mm焦点位置，在1mm不锈钢上划线；

2、对比不同焦点位置的线宽，线宽小对应的焦点即为实际零焦点；

3、实际零焦点应处于±1范围内，若零焦点偏移过大，需调节或更换切割。