超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。

激光切割机激光穿孔的方法有哪些？

　　目前,激光切割机设备作为一种新型的工具,越来越成熟的运用到各种行业.那么激光切割机是如何利用激光进行穿孔的呢?一般都必须在板上穿一小孔。而早先的激光切割机激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

　　对于充压装置的激光切割机激光穿孔的方法主要体现在以下两个方面.

　　1、脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

　　2、穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

怎样才能有效控制激光切割机的使用成本？

　　客户投入激光设备使用的时候，可能对设备还不是很了解，在大多时候如果大家不对激光切割机的使用成本进行控制的话那么就会产生比较多的花费。所以用户们都希望能够有一些方法来控制它的成本。下面就来一起看一下如何去控制激光切割机运行中产生的成本吧。

　　降低金属激光切割机的使用成本的方法：

　　1、金属激光切割机在平时操作中尽量减少激光器的开启关闭次数，如果平时不使用金属激光切割机，可关闭激光器，另外在能够达到切割要求的情况下，尽量减小使用功率，以节约电能消耗。

　　2、金属激光切割机要严格按照操作规则来使用，金属激光切割机是一项高科技设备，如果使用不当会影响到整机的系统，导致切割工件质量不稳定，严重的会影响设备的质量，这样得不偿失。

　　3、金属激光切割机的聚焦镜片做好清洁工作，聚焦镜片是仅有接触到加工面的一块镜片，激光切割机在操作过程中会产生一些金属熔渣和灰尘，这些会附着到聚焦镜片上，如果不及时清理，会使其透光率变低、吸热性变强从而会影响到切割的精度，甚至会导致镜片损坏。聚焦镜片的及时清洁工作能减少不必要的材料浪费和更换镜片的成本。

　　4、金属激光切割机在长时间的工作后，各个零件之间都会有所磨损，会造成设备的不稳定影响切割的精度。因此做好设备的维护也是延长设备的使用寿命，和提高切割精度的方法。

　　5、激光切割机的使用成本有近80%是来自于对气体的消耗，作为激光切割机、数控激光切割机的主要能源供给，熟悉并了解激光切割机燃气应用原理将有助于减低气体的使用成本。

掌握激光切割机关键技术

一、聚焦技术的控制：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。这样产生的光斑直径才会更小，从而切割出细的切缝;聚焦镜的焦距也影 响着激光光斑大小，焦距越小则光斑越细。但由于镜片离切割材料太近，切割加工中产生的烟，容易熏脏镜面而影响距焦镜的透光性，减小光的折射率，而达不到 应有的光强，长此下去还会影响镜片的工作寿命。对于高质量的切割,有效焦距还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。 具体尺寸创铭激光内部资料有提供。

二、切割穿孔技术：任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三、喷嘴设计及气流控制技术： 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化 使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压 力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。