xps 挤塑板体系施工要点：

　　5、粘贴／xps 挤塑板聚苯板标准尺寸一般为600×1800mm，改变尺寸应由操作人员用木工刀锯或电热丝切割器切割。挤塑板保温材料有阻止水浸入、湿气渗透等特点，又有能避免材料内部冷凝而积水、因融冻而涨裂之特长。可以先将挤塑板拉毛处理，然后在挤塑板两侧均匀涂抹界面剂；在中部刮六块直径约100mm的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于挤塑板面积的40%。施工中xps 挤塑板排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。

　　xps 挤塑板粘板应用工具轻柔，均匀挤压挤塑板随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。在xps 挤塑板粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝高差不大于1.5mn，否则应用砂纸或打磨机具打磨平整。

　　6、抹底层抗裂砂浆 在挤塑板而抹底层抗裂砂浆，厚度2～3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。

　　7、贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。在施工中xps 挤塑板网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

　　8、抹面层抗裂砂浆 在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度l～2m，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。xps 挤塑板面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

关于发泡机常见故障的排除方法

水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。 　　

①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。 　　

②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。 　　

2. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。 　　

①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。 　　

②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。 　　

③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。 　　

④衬套磨损过大→更换新衬套。 　

聚氨酯设备应用以及适用

混凝土、储槽/管道表面的涂层、防水材料、废水处理、检查井/下水道的修复、衬里、隔热层、火车制造和检修、辅助防污衬里、屋顶防水涂层、厂内的OEM、胶粘剂和堵漏、工业性维护。

聚氨酯设备应用是一种性能***、控制精度高的双组份计量喷涂系统。它适用于聚脲、发泡材料及其他双组份原料。

    聚氨酯发泡设备的粘结性能很好，和木材或者金属等材料能够粘结的非常牢固，在大风的环境中也不会被揭起。将xps挤塑板置于基层之下，可以将易受冰霜影响的基础出现结冰的情况减至低，有效的避免地面的冻胀。聚氨酯发泡设备的施工速度比较快，对于一些需要抢进度的工程来说，聚氨酯发泡设备可以起到缩短工期的效果，聚氨酯发泡设备是将保温层和防水层的功能集合在一身，不需要分开处理，节省了工程的投资。而且聚氨酯发泡设备的使用寿命比较长，不用担心需要更换设备的问题。

XPS挤出聚发泡片材生产线设备组成

挤出模具、定径系统

挤出模具根据PS物理发泡材料低温高粘度的流变特性，采用T型大歧管、长扇形区域式机头建压挤出，循环系统油恒温控制，PID智能温控模块组成闭环控制系统，可将模温控制在工艺要求范围之内。1、钢筋混凝土或预制混凝土块压重保护层2、挤塑板3、防水层4、水泥砂浆找平层5、屋面板屋面挤塑保温板性能特点高强度抗压性能挤塑保温板具有高热阻、低线性膨胀率的特性。成型系统双向电动可调装置，比例控制低阻力系统材料，双面定型。

    XPS挤出聚发泡板材是以聚为原料加上其它辅料，通过加热混合并注入发泡剂，经挤出成型的硬质发泡塑料板材，又称聚挤塑板(简称XPS)。关于发泡机的日常维护，你知道多少—如两天内不再进行泵送作业，就应将管件逐级拆除，再用水将管件内外、卡箍及密封圈等冲洗干净。XPS发泡板材具有闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状保温材料，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点。