聚氨脂发泡机现场发泡的施工方法：

①喷涂法

按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷***体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。

②灌注法

将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。

聚氨酯现场发泡技术优点：

在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。

什么情况会使聚氨酯发泡机在高温下也会发泡的现象 

    发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃，发泡模温度应控制在35~45℃之间 发泡模温度过低时，泡液体系流动性差，固化时间长，反应不***，出现空泡；

    发泡模温度过高时，塑料内胆受热变形，泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。 特别是冬季时，每天早上开线是必须对发泡模、预热炉、发泡炉及箱体和门体预热30分钟以上。夏季发泡一段时间后须对发泡系统进行冷却降温。

发泡水泥与屋面保温采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料，使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力，造成脱层、空鼓、龟裂等。采用发泡水泥体作为保温隔热层，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。施工后使原有面层基本达到水平程度，给下道工序带来方便，并可保证面层薄厚均匀的整体效果。3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化。

压力发泡机的详细描述：

   技术特点　这类发泡机由于采用压力向发泡溶液中引气，起泡迅速，发泡剂的发泡倍数大，泡沫细小均匀，有较高的泡沫质量和较低的发泡成本。由于有空气压力，发出的泡沫可以输送，泡沫在压力下能够自动向高处或远处的搅拌机送达，不需另增泡沫输送设备或人工取泡沫，克服了第二代发泡机的不足，使用十分方便。化学反应热是一个定值,不随外界因素的影响,但环境提供的热量随环境温度的变化而变化。

    这类发泡机大多轻巧，没有太重的部件，一般轻型机只有１００ｋｇ左右，大型重型机也只有几百公斤，装运还是比较方便的。不少机型还装有万向轮 （中小型机），可移动施工，随时可以改变发泡位置，更加适合泡沫混凝土现浇施工的需要。压力发泡机也存在一些不足，例如需配备自动控制装置，若靠目前的人工调节，有时会影响泡沫质量。目前，国外设备都有自控装置，而国产设备大多为人工控制。这种发泡机的另一不足是有一定噪声 （空气压力装置）。泡沫细密性指的是泡径的大小，泡径越小，泡沫越细小绵密，泡沫的稳定性就越好，生产出的产品强度越高，保温性能越好。