高压机特点主要有五点：

1、全自动卸压系统，确保机组在无负荷情况下安全启动，延长压缩机使用寿命，对主机及电机起保护作用。

2、压缩机带有后冷却系统，并能自动排污，采用卸载排放及定时排放两种模式，以保证冷凝水能及时排出，提供压缩空气的质量。

3、压缩机无需基础安装，方便用户维护使用。

4、压缩机采用***的风冷式冷却器，设计合理，散热效果优良，终排气温度不高于环境温度20℃。

5、整体结构设计的合理性以及高强度高质量的零部件确保了机器***耐用。

聚氨脂发泡机现场发泡的施工方法：

①喷涂法

按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷***体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。

②灌注法

将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。

聚氨酯现场发泡技术优点：

在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。

清洗聚氨酯发泡设备的步骤：

    一个方面是聚氨酯设备加热管道：当喷涂完工时按下泄压键（PARK），然后开泄压至500-700psi左右，此时泄压键指示灯会熄灭；也可以看比例缸活塞杆是否已经退回缸内，如已退回，则可停止泄压。聚氨酯发泡机的发泡过程介绍聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。因为当管内有一定的压力时，空气中水分就不容易进入管道内，保证了原料不受潮湿空气的影响，A料不会在管内变质、结晶;此方法在日常使用的过程中对维护设备大有帮助。

    二个方面是聚氨酯设备的A料抽料泵：在使用完毕后要用清洗剂把其外表清洗干净，然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对其进行封存，以防止有少量的异青酸酯组分与空气中的水分进行反应，造成供料速度减慢，抽料比例失调，比例泵空穴等现象。

如何掌握发泡机的一些基本技术参数：　

弄清机型是一个大方面的了解，不是具体的了解。在这个基础上，应进一步了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否适合自己的生产要求。 　　

1. 设备尺寸:以确定车间的高度和面积； 　　

2.泡沫泡径范围：一般应根据自己产品对泡径的要求来对照；

3. 产量：其产量就是产泡量，这个量必须略高于自己的需泡量20%，以留有余地。其产泡量应以下限为自己的核定计算依据，而不能以上限； 　　

4.装机容量：以核算自己电器电路对总用电量的适应性；

聚氨酯设备适用环境：

聚氨酯设备应用适用于混凝土、储槽/管道表面的涂层、防水材料、废水处理、检查井/下水道的修复、衬里、隔热层、火车制造和检验、辅助防污衬里、屋顶防水涂层、厂内的OEM、胶粘剂和堵漏、产业性维护。