水转印印刷基本流程： 1、膜的印刷：在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案； 2、喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色为主，石纹基本使用白色为主，梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主； 3、膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整； 4、活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态； 5、转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上； 6、水洗：将被印工件残留的杂质用水冲洗干净； 7、烘干：将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而 设； 8、喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；9、烘干：将喷完面漆的物体表面进行干燥；10、成品：即得成品。

教教你水转印膜使用要怎么贴？

很多人都知道水转印，并不知道怎么操作，这里就和大家说说水转印膜要怎么贴好。首先要先好所需要图案的水转印膜，将水转印膜图案朝上在水中浸30S，看到图案可在纸面上滑动即可，其次承是要将承接物表面清洁干净，用水淋湿。准被贴物体表面，左手轻轻地搓摸表面的膜，让纸与膜产生移位。慢慢抽动底纸，直至将底纸抽走，用布海棉将膜下的水分挤压干。使图案完全贴覆产品表面。z后一道工序就是干燥，有条件的话可以用80度来烤15分钟，要是没有烤箱就采用自然风干需用12小时。

水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解

"七分制版，三分印刷”，可见版辊在印水转印膜中的重要性，很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的，下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因： ①油墨干燥太快； ②网坑太小，油墨不容易转移； ③网坑内壁不光洁。 解决方法： ①更换慢干型的溶剂； ②提高印刷速度； ③降低油墨粘度； ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净； ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因： ①版辊表面不干净； ②印版受到摩擦或挤压； 解决方法： ①每次印完后，及时用溶剂把版辊表面清洗干净； ②用干净的软布将版面擦干，不要留下指纹； ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油，在版辊表面均匀地涂一层，注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳； ④用薄膜(如用废印膜，务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好，再包上瓦楞纸，竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存；⑤库房z好不要安排在一楼，且要远离酸、碱等物品。