防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。

能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。zui后一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃，应固化10天以上方可投入使用。施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层zui终厚度达到设计要求。



防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元，约占国民生产总值的5%。防腐涂料在涂料工业中占有越来越重要的地位，其规模仅次于建筑涂料位居第二位。因此，防腐涂料的对我国的发展具有重大意义。施工之前我们还要选择合适的防腐涂料，因为涂料的种类是非常多的，每一种防腐涂料的用途是不一样的，我们必须根据我们的用途来选择合适的涂料，而且涂料还需要底、中、面配套使用，这些配套产品都是有严格的规定，不能自行随便选购。



管道防腐漆底材底漆面漆的防腐涂装，避免了生锈现象的发生、加强了底材与基材之间的附着能力、全0面提升管道防腐效果，如果是有条件的施工情况下，还建议进行管道防腐漆中间漆的涂装，因为如此能够更加显著的增强防腐效果，提升管道防腐漆涂层厚度，抵御外界各种不确定性因素(如露天、地下、高温、水下等环境)，对基材造成的腐蚀。