【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】

刀具选择的精度原则

   除了在《刀具选择的效率原则》中介绍的加工效率原则之外，刀具对加工精度的影响也是需要考虑的，尤其是在精加工等加工精度、表面质量要求比较高的应用场合。

      在粗加工的条件下，我们一般都会采用效率优先原则。在这一阶段，快速去除工件毛坯上的加工余量，快速接近工件完工尺寸的“净尺寸”状态，是我们考虑刀具选择及加工参数的***因素。

      但在精加工的条件下，情况会有很大差别。精加工时我们应该采用精度优先原则，即首先保证加工的尺寸精度、表面粗糙度和表面质量。

拉刀使用时断裂的原因分析

工件的尺寸和形位精度不够 拉削前，工件的孔应有一定的几何精度。如果孔和端面不垂直，拉刀会因受力不均而断裂。如工件预制孔过小，拉刀前导部分被强行送入拉削时，易使拉刀被挤住而断裂。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】拉刀使用注意事项(4)拉刀的校准齿开始工作时，工件将因自重而下堕。工件厚度大于拉刀允许的拉削长度，造成切屑堵塞，引起拉削刀急增，导致刀齿损坏或断裂。

拉刀使用时断裂的原因

拉刀设计参数不合理

   a:容屑系数不够。

   拉刀容屑系数小于所需值时,工件厚度大于拉刀允许的拉削长度时,容屑槽内常堵切屑,引起拉削力剧增,从而导致刀齿崩刃 或拉刀断裂。

   b:根据工件材质选择合理前角。如果工件过软,拉刀前角要适当加大,以保证拉 削质量;如果工件过硬,拉刀前角要选择小些;如果拉刀前角过大,拉削中容易造成刀齿崩刃。