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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀生产过程出现问题怎么办？

  首先我们需要明确是拉刀生产过程中经过多少道工序，虽然每道工序都有严格的生产要求。除了机器生产还存在的人为的控制，有人为控制就很难避免出现差错。那么我们必须正视这个问题，不能因为出现问题而不对客户负责。我们这边蕞小的问题到了客户那边就变成了大问题。我们看过很多拉刀上有分屑槽，并且错开分布，就是为了让拉削过程中不让金属屑粘刀，在拉削过程中产生过大的摩擦，导致拉削完的工件不能使用。所以拉刀企业做的更多的还是诚信。

永康超玥五金配件厂为您分享：哪些拉刀需要开分屑槽 有什么作用？

   哪些拉刀需要开分屑槽，分屑槽对于拉刀有什么作用呢？大家都知道分屑槽的作用，一般来说分屑槽就是有效的减小切削宽度，圆孔拉刀是必须开分屑槽的拉刀之一，还有哪些拉刀需要开分屑槽呢？

   我们看过很多拉刀上有分屑槽，并且错开分布，就是为了让拉削过程中不让金属屑粘刀，在拉削过程中产生过大的摩擦，导致拉削完的工件不能使用。这样的拉刀就是不符合标准的，比如渐开线拉刀就不需要开分屑槽，有没有人见过开分屑槽的渐开线拉刀。

   拉刀上的分屑槽为什么要错开分布？如果不错开分布切出的工件上就会带上分屑槽的形状而导致工件不能使用。

 切削理念的三次进步

 　　优化加工过程  

 　　运用***刀具提高切削效率后又常常凸显出两类新问题：一是切削效率提高的效果被大量的非切削时间所冲淡，二是在加工设备不太***的情况下***刀具的费用不堪重负。日本MARZAK公司称他们的加工中心只有30％的时间在为公司创造效益。东方汽轮机厂进口的瑞士加工中心，其自动纪录的切削时间也只有30％左右。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】永康超玥五金配件厂为您分享：如何降低拉刀可能出现问题的几率造出一把好拉刀不难，把把拉刀都造好就有点难了。切削技术在不断发展，人们的认识在不断深化：在提高加工效率的努力中只靠***的刀具是远远不够的，通过切削应用技术提高切削生产效率的潜力还很大。  

 　　前面说过要进一步提高切削加工效率只靠***刀具是不够的。我们还应该掌握和运用与切削过程相关的技术，全i面提高生产效率。进行刀具结构创新，改善刀具使用条件，合理选用刀具材料和涂层；另外，工艺方式的改革，还有管理手段和相关技术，他们同样是提高生产效率的有效手段。说得更明确一点就是不要只盯着用蕞好的刀具这一条道，当前更要重视切削应用技术，向70%的时间要效率。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】拉刀使用时断裂的原因分析材料硬度过高或过低工件的硬度在180～210HB时，拉削性能***，拉削后表面质量也十分好。