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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀校准齿直径尺寸

拉刀几何参数

　　在一些手册和教材［3，5，9］中，为了提高拉刀尺寸寿命，如图4所示，推荐在精切齿与校准齿的前刀面上磨出bγ1=0.5～1mm的倒棱来，倒棱上前角根据工件材料不同而取为γo1=-5°～20°。实践证明，这样会大大提高拉刀制造和重磨成本，是不可取的。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】拉削的种类拉刀的种类很多，可按不同方法分类。

　　拉刀刀齿的后面上一般都有一段后角为0°的刃带，其功用是为了保证拉刀重磨后刀齿直径不变，提高拉削平稳性和便于测量各刀齿直径。但根据生产经验，宽的刃带易使金属粘附在齿的顶部，特别是在加工韧性大的材料时，因此目前刃带宽度都选得较小。由于拉刀轴线与孔轴线方向不一致或有弯曲，刃磨前刀面时刃口上会产生毛刺，以及刀齿上有积屑瘤等原因，所以拉后孔径大多出现扩张现象。一般粗切齿刃带宽度

       bα=0.1mm，精切齿上bα=0.2mm，校准齿上bα=0.4mm。

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拉刀的设计特点

加工具备繁杂廓形的外表面时，一般将拉刀设计为组合型，已然多个把拉刀安裝在1个刀体上，使其各自加工同1零件的各处份表面。组成拉刀中的各把拉刀既可另外工作中也可在工作中。设计组成拉刀时，蕞先需在待加工表面廓形区划成多个简易的模块。【拉刀】、【花键拉刀】、【矩形花键拉刀】、【渐开线花键拉刀】、【键槽拉刀】、【圆拉刀】永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀校准齿直径尺寸拉刀材料拉刀材料在GB3831—83中推荐用W18Cr4V高速工具钢制造。为使加工每模块的拉刀设计蕞简单化，另外又能提升拉削法律效力和减少拉刀长短，在廓形按段及拉刀配备时要掂量尽可能让两把拉刀另外参加工作中，但那样经常会导致拉刀构造过度繁杂、拉刀以及标准件布局艰难、拉床负载、零件加工时形变过大、铣面艰难等难题，因而在大部分状况下采用另外加工与在加工紧密结合的方法来分配拉刀部位，公平拉削繁杂表面。

永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀的维护保养

      拉刀是一种细长的刀具，其上刀齿密布，很容易发生弯曲变形和遭到意外损伤。因此，使用和保管中应特别注意以下事项：

      （1）严禁把拉刀放在拉床床面或其它硬物上，并应避免和任何硬物相碰撞，以免碰伤刀齿。

      （2）拉刀使用完毕，应清洗干净后垂直吊挂在架子上，以免拉刀因自重而弯曲变形。架上各把拉刀之间，应用木板隔开或保持足够的距离，以防止两把拉刀相互碰撞而损坏刀齿。

      （3）运送拉刀时，更应注意拉刀刀齿的保护。拉刀应在***木盒内放置稳固，防止在运送途中发生滚动而碰伤。运送的拉刀如果有两把以上，则它们应用木板隔开或分盒放置，以免相互碰撞。

      （4）较长时间不用的拉刀，应在清洗和涂防锈油包扎后，垂直吊挂存放。