主要用途聚氨酯是一种高分子合成树脂，可以生产无数种不同密度、形状、厚度的固体产品，还有许多其它用途，如包装、密封、货架、厨房用品等。国内聚氨酯工业大多采用长链聚氨酯，因为工艺复杂，必须使用的长链实际上就是一根链，就好比一个长条的裙带一样，每个裙带的长度不同，可以装袋计算，一下装一袋子。

技术含量从国外***聚氨酯产品主要应用情况来看，聚氨酯的使用主要通过配方调整和产品性能得以保证的，而该类产品大多是技术含量较高的产品，不像聚氨酯行业很多企业，往往做得比较大。因此一个企业注重研发，一定要有新技术和新产品，不断推陈出新，再进行大规模的技术投入和研发。

聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚 氨酯硬泡的基本生产方法聚 氨酯硬泡一般为室温发泡，

成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力， 可分为高压发泡和低压发泡。按

成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。

聚氨酯发泡属于动态词汇，说的是“聚氨酯”在做“发泡”这个动作；聚氨酯泡沫是名词，指的是“聚氨酯泡沫”这种实物。

聚氨酯材料做成泡沫后的阻燃性跟其配方组成有关系，可以通过不同的配方设计做到可燃、阻燃、难燃级别的，以适用于不同的领域。

聚氨酯硬质泡沫是以异和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。

聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。

　聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数低的。

聚氨酯发泡的工艺是怎样的？

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异(黑料)称入。

聚氨酯发泡是以异和为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯发泡剂在-10℃～80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯发泡剂能达到B和C级阻燃。

聚氨酯发泡剂可以耐受80摄氏度的高温。

硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温、屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等方面。