聚氨酯发泡

若发泡型催化剂使用量太发泡太快；或凝胶催化剂太少凝胶太慢导致泡沫泡沫壁强度足支撑发泡体重量导致塌泡反若凝胶太快或发泡太慢则泡沫没发反应太快导致泡沫壁强度已经太高发泡剂已经催发泡沫导致泡沫密度变

聚氨酯泡沫配调整程凝胶与发泡反应平衡调节程许原料素比元醇原料官能度、羟值、结构扩链剂及硅油类型使用否适及与黑料使用配比等都影响泡沫塌泡与否

聚氨酯硬质泡沫是以异和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。

聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。

　聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/（m*Κ），相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数低的。

聚氨酯发泡的工艺是怎样的？

将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。

一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异(黑料)称入。

环境的影响聚氨酯发泡与温度的联系很大。由于发泡是依托热量而进行的。若是没有热量，系统中的发泡剂无法蒸腾，不能生成泡沫塑料。热量来自两 方面， 一是化学反响发生的热量;一是环境供给的热量。化学反响热是一个定值，不随外界要素的影响，但环境供给的热量随环境温度的改变而改变。当环境温度高 时， 环境能给反响系统供给热量，可增加反响速度，缩短反响时间。表现为泡沫发泡充沛，泡沫表层和芯部密度挨近。当环境温度低时(如18℃以下)，有些反响 热 散发到环境中。热量的丢失，一方面构成泡沫熟化期延伸，增大了泡沫成型缩短率。