真空装置中零件污染了怎么办？有什么好的清洗方法吗？

一、溶剂去油

零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类，矿物油可用去除，动植物油可用碱溶液化学去除，但实际上两类油脂经常同时存在，所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。

1、碱液去油

当零件浸入碱液时，由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类（皂化作用），这些盐类能溶解于水，从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中***清洗，然后再用冷水清洗。在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境等。若金属表面不水湿润（有水滴）即表示油污尚未除尽，应再次进行处理。

水环式真空泵的汽蚀也是众所周知的，对真空泵的破坏是一种日积月累的过程，容易造成叶轮穿孔，气蚀现象是一种经常在水力机械中发生的高噪声和破坏性很厉害的现象，为什么真空泵会产生气蚀现象?

水环式真空泵的发生原理是：由于液体动力作用，当运动液体的局部压力降低到该温度下的汽化压力时，液体就开始汽化而形成汽泡，汽泡中充满了液体的蒸汽及少量溶解于液体中的气体。当汽泡随着运动液体到达静压超过临界压力的区域时，汽泡中的蒸汽又突然凝结而使汽泡破灭。因为汽泡中的压力始终低于或近于临界值，而外面液体的压力相对而言却很大，所以汽泡破灭时，周围液体以很高的速度向汽泡中心冲去而形成高频水锤作用，产生很高的局部应力和局部温度升高，并产生噪声和振动。因此操作或刚停止运行后，在电机和泵体冷却到正常温度以前，不能触摸表面。这种汽泡的产生和破灭过程反复进行就会对这一区域的零件表面产生破坏作用，再加上液体与零件材料的化学和电化学腐蚀作用，终造成具有海绵状或蜂窝状特征的汽蚀损坏。

真空泵油干式螺杆水环式真空泵损坏因素分析

是其他缘由。固体颗粒毁坏剖析反省泵入口设备、管道，没有发现自在活动固体颗粒如金属碎片、铁削等。胶质积碳毁坏剖析爲泵入口管道内壁附着物照片，该物质爲深棕褐色，经剖析内含铁元素、碳元素、氧元素等，是丁二烯、环丁砜等聚合物质，该物质粘合在管道内壁上。假如该物质粘合在泵腔和转子外表易碳化变硬，从而毁坏转子外表图层。选择主泵的类型及抽速很重要主泵抽速的计算主泵的类型选定之后，接下来就是要具体地确定主泵抽速的大小规格。真空泵气相出口压力爲80kpa(A)，是负压，而泵液相出口爲常压，在正常状况下，招致泵出口液体不能正常进上天下液体罐，而构成回流，从而形成泵出口集聚液体物质，这些液体物质内含亚硫酸，泵出口集聚亚硫酸液对真空泵构成冲击腐蚀，应该说泵出口液体回流是形成泵转子及泵腔腐蚀的次要缘由。