由于无尘车间是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：

   （1）每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。

   （2）进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。

   （3）吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。

   （4）无尘区内各无尘车间的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。

噪声控制

一、动态检测时，万级无尘室内的噪音级不得超出70分贝A。

二、静态检测时，万级乱流无尘室的噪音级不能超出60分贝A。

气流组织

10万级无尘室主要采用的送风方式；

1、局部孔板顶棚送风；

2、带扩散板空气过滤器顶棚送风；

3、上侧墙送风 等三种送风方式。

10万级无尘室主要采用的回风方式：

1、单侧墙下部布置回风口；

2、当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。

送风口风速米/秒：

1、孔板孔口3~5；

2、侧送风口：

（1）贴附射流2~5；

（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。

如果有吹淋室的话，每次进入都要按规定进行吹淋，而且每次进入车间的人数都要控制（control)在规定范围内，同时不准将和生产(Produce)无关的容易产生灰尘的物品带入无尘车间，另外进入无尘车间的话是不准强行关闭风机(Draught Fan)或电源的。无尘厂房对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极（电热）加湿是向空调送风中喷蒸汽，其加湿方法属等温加湿过程。

净化车间的温度湿度主要是依据技术规定来明确，此外还需要充分考虑人的舒适感感，下边就来详细介绍净化车间温度湿度规范：微生物加工制造业温度湿度规范：必须对自然环境中细颗粒物及微生物环境污染开展调节的屋子，其建筑构造，装备以及应用均具备避免该地区内污染物质的引进，造成和停留的作用。净化室的温度：在无特别要求下，在18~26度，空气湿度操控在45%~65%。SMT净化车间温度湿度规范：温度：24±2℃环境湿度：50±10%。光学电子光学领域温度湿度规范：温度湿度规定：温度一般为24+2℃，空气湿度为55+5%。电子器件加工制造业温度湿度规范：一般来说，电子器件工业厂房的温度应调节在22℃上下，空气湿度操控在50-60%中间。包装印刷领域温度湿度规范：包裝领域关键表现在食品包装材料和药品包装设计2个层面对室内环境的温度湿度，空气中的尘埃颗粒总数，水体品质层面。