现代化妆品中大多含有蛋白质、维生素、氨基酸、植物萃取液等，这些组分为细菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的无尘车间的控制对象主要是尘粒、微生物，与药品生产用的无尘车间要求类似。目前，化妆品生产用无尘车间的空气洁净度等级可参照药品的GMP规范进行。

100级无尘车间选用PAHU+AHU+FFU的中央空调方法，在其中：PAHU为新风系统解决发电机组，AHU为新风机组，FFU为带风机的送风口系统软件里加PAHU，净化室正压力由PAHU风机电机变频式操纵，与此同时使户外自然环境的转变对净化室的危害减少，对净化室的温、环境湿度操纵有益。每一个生产车间均为单独空调机组。净化处理制冷机组AHU将从房间内收回的送风与新风机组PAHU解决过的新风系统混和，经过虑、制冷、增湿等解决后，送至净化室吊顶天花板上的室内空间，再与由送风技术性夹墙返回吊顶天花板上的室内空气质量混和经FFU送至房间内。生产设备的局部性排风系统由排风机排外。

对于新风温度低，的解决办法是进行新风预热，同样，集中送风比较容易解决，在新风机内部加装预热装置，如果条件允许，新风温度进行自动控制。在换风前，菇房的湿度要为换风留出适当的余量，抵抗新风干燥对菇房环境的冲击，采用少通风、勤通风的原则。

在北方，冬季新风温度低可以通过预热的方式解决，但是新度小就没有办法通过预湿的方法解决了，主要是湿度大小不容易控制，通风管道加湿后容易滋生细菌等无法解决。

印刷包装无尘车间结构材料：

1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的聚荚芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。

3、印刷洁净车间净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。