由于无尘车间是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：

   （1）每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。

   （2）进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。

   （3）吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。

   （4）无尘区内各无尘车间的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。

无尘车间的检测过程须不同分状态分别进行，因为不同状态产生不同的检测数据。设施建成，所有动力接通运行，但无生产设备、材料和人员的空运转状态；设施已建成，生产设备完成安装，无生产人员，业主和供应商共同决定的静止状态运行；按正常投产，全员到岗的动态下运行。因为无尘车间洁净室内的工艺设备必须提前就位，在实际竣工检测中，静态居多，空态罕见。

玻璃容器和塑料容器是在高温下成型的，刚成型时，几乎没有微生物污染，纤维素和金属薄膜等包装材料，表面光滑、没有缝隙，如果生产工厂和贮存场所的卫生情况良好，很少有微生物隐藏，这些包装材料和包装器在输送和贮藏过程中应装在密闭的箱子内，防止因尘埃落入而遭污染。在无尘车间内工作的工作人员必须要穿洁净的工作服，佩戴工作帽、口罩、无尘手套等，在进入无尘空间内应换穿净化鞋，在开始操作过程中若要去上厕所的你外出事宜时，在回来后应当洗手和消毒，工作人员还应当经常修剪指甲

保持空调房间的正压值。如果房间出现负压或正压值低于邻室，室外和周围房间的空气便会由门窗缝渗入，尤其在净化空调系统中，净化等级高的要比其它房间的正压值要高。设计洁净度比非洁净区至少大于10帕，不同洁净度之间大于10帕。这是无尘车间控制污染的主要途径，主要涉及空气净化处理的方法、室内的压力控制等。对于空调送风采用三级过滤措施：通过粗、中、三级过滤，层层拦截，将尘粒阻挡在过滤器之前，将洁净空气送入室内。根据房间的洁净度要求，用不同方式送入经过特定处理的、数量不等的清洁空气，同时排走相应量的携带有室内污染物质的空气，靠这样一种动态平衡，使室内空气维持在要求的洁净度水平。