水泥包装机选择工位的依据有:

1)根据包装执行机构的多少选择

如果包装过程比较简单，所需执行机构比较少，可考虑选用单工位包装机。这可以省掉主传送系统，如缠包_灌装、加盖、贴标签等。

当包装过程比较复杂需要较多执行机构时，宜选用多工位包装机。

2)根据生产率的高低选择

多工位包装机将各个包装操作分散在不同的工位上同时进行，生产率较高。相对而言，单工位包装机的生产率就较低。

即布置水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。

1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。

2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响

旋转式水泥包装机采用变频调速的主传动系统，偏心入料的回转结构，配置有无触点接近开关、上下料位测控等机电自动控制及微机自动计量装置。在操作过程中，除人工插袋外，其它如水泥袋压紧、灌装、计量、闸板启闭、***掉袋等均可自动连续完成。并具有不插袋不灌装、袋重不达到设定值不掉袋、袋子意外脱落立刻关闭闸板停止灌装等***功能。

为水泥包装机便于操作，应保证操作者与操作件之间有合适的相对位置，为此须注意:

1)常用操作件尽量布置在操作者的近旁，当机器的外形较大而须在几个位置操纵时，可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以600-1100 mm为宜，操纵力大的操作件，要设置在适当偏低的位置处。

2)包装机工作台面的高度一般在700-900mm的范围内选取。但对大而重的物品的包装，上述高度应适当降低一些。

3)操作者应经常注意包装操作集中和易发生故障的部位。在决定物品走向时，一般是使其自左向右运动或者是顺时针转动，当包装生产线有特殊要求时也可例外。

水泥包装机的支承件有底座，箱体、立往、横梁等。支承件的作用是使各有关零部件正确定位并保持其相对工作位置。对支承件的要求是:

1)足够的刚度，支承件在承受载荷时的变形不超过允许值。

2)足够的抗振性，使机器能***地工作。

3)重量适中，力求节省材料，容易搬运。

水泥包装机结构与功能：旋转式水泥包装机的配套设备有振动筛,螺旋闸门.给料机,溜槽,包装机主机,接包输送机,正包输送机,清包输送机,荷重传感器,料位控制仪等,有时也根据水泥厂不同要求做为配套固定式水泥包装机主要有机身、进料机构、控制机构、微机称量机构、挂袋机构组成。