岩板的定义:▲ 岩板,是由天然原料经过特殊工艺,借助万吨以上压机压制(超过15000吨),结合***的生产技术,经过1200℃以上高温烧制而成,能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的新型瓷质材料。
岩板的用处:▲ 岩板主要用于台面领域和墙地面领域,可用于家居和商业工程。如:厨房台面、卫浴台面、家具台面,也可用于墙地面铺贴、柜体饰面板等应用。
岩板的铺贴工艺:
施工前基层处理
铺贴前要检查基层垂直度、平整度、阴阳角方正度、抹灰层空鼓、裂缝等,并进行清洁和处理。
搬运及加工
在进行岩板搬运时,应采用符合要求的手泵吸盘或***抬板杠进行搬抬,放至搬运车上运输,搬运放置过程中严禁单角着地。
岩板铺贴过程中会需要切割倒角、开圆孔、开方孔等加工工序。测好尺寸,使用切割机、玻璃钻孔器等工具切割、开孔。
胶粘剂(瓷砖胶)
铺贴岩板时应使用***的瓷砖胶,建议选用柔性瓷砖胶或C2ES级别及以上的瓷砖胶产品,禁止使用云石胶作为粘结剂铺贴岩板。
岩板墙/地面湿贴工艺流程
弹线分格/ 按墙面基层处理和精找平流程处理好基层后,确定分段分格弹线及弹出基准线,同时设置完成面厚度标准点,以控制面层厚度及垂直平整度。
岩板墙面挂贴工艺流程
1 弹线分格 / 按墙面基层处理和精找平流程处理好基层后,确定分段分格弹线及弹出基准线,同时设置完成面厚度标准点,以控制面层厚度及垂直平整度。
2 岩板粘贴面安装结构件 / 采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔,安装不锈钢结构件固定在岩板上边沿。
3 刷涂界面剂/ 采用滚筒将界面剂均匀刷涂墙面/地面粘贴面,静置2h后方可粘贴。
5 粘贴面清理/ 粘贴面不应有灰尘及异物,避免粘贴效果影响,宜采用海绵清理粘贴面,并注意检查板材是否有裂纹。
6 胶粘剂施工 / 将搅拌均匀的胶粘剂在板材和基面粘贴面平整的涂抹一层,然后用齿形刮板以夹角30°进行刮胶,板材与基面胶粘剂齿形的方向应平行,并将四边的胶粘剂做出倒角,基层和板材胶粘剂厚度宜为3-6mm;应均匀、饱满、无间断。
4 粘结材料制备 / 胶粘剂与水的配合比应根据产品说明书进行调配,用慢速电动搅拌器搅拌均匀后静置5~10min,再略搅拌后使用。7 岩板铺贴 / 岩板粘贴施工时,应按从下至上、自内至外的顺序沿基准线进行粘贴;搬运宜采用两个或两个以上手泵式钢架吸盘;胶粘剂涂抹完成后20min内应将岩板粘贴到基面上;铺贴时应采用垫脚保护。
8 平整度调整 / 岩板粘贴到基面后,先揉压后再用振动器调整岩板至平整,宜用垫块调整面材的水平度或垂直度,岩板之间用找平器底座和插片进行找平,岩板缝隙宽度调整宜用缝隙伸缩器。
9 结构件墙面固定/ 采用水泥钢钉将不锈钢结构件固定在墙上。
10 缝隙清洁 / 地面施工在胶粘剂终凝前宜围闭严禁;胶粘剂施工后应在胶粘剂初步凝固而未完全凝固前 (24-48h内) ,用清缝工具将缝隙内粘附的胶粘剂清除。留缝应均匀 宽度一致缝隙填缝材料宜用柔性填缝剂,留缝宽度不宜少于3mm。
11 表面清洁/ 在粘贴后发现岩板表面被污染,应在不造成岩板移位的前提下清除污物,在施工全部完毕7天后,可采用中性清洁剂进行***清洁。
近年来,岩板凭着出色的物理性能,成为环保材料超新星,备受设计师的推崇与喜爱。
作为家居领域的新物种,岩板家居相比其他家居产品,具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、防酸碱、零甲醛、环保健康等特性。
岩板之所有叫岩板,而不叫瓷板,是因为原料配比、工艺和陶瓷大板是有一定区别的。
岩板的英文名称为Sintered Stone,译为烧结密质石材,其主要特质是烧结密质及源于石材,生产原料主要为石英、长石、以及提供色彩的金属、非金属氧化物着色,经过1200℃以上高温烧制而成,形成密度高、强度高的产品特性,在耐磨度、抗折度、可加工等物理性能方面均优于瓷砖。
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