内圆磨床，其一般是用以进行一些大中小型零件的磨削的，主要是对其进行内螺纹及端面的磨削，而零件，则可以是齿类零件，也是有滚柱轴承圈套类零件等。因为其是数控机床的，因而它可以考虑到各种各样零件的生产加工务必的。内圆磨床，其重要的特点有：其能够进行一次夹装，来进行内螺纹、端面及多阶孔的磨削生产加工。其导轨是加工的，而且具有非常好的抗振性。商品产品工件传动比能够进行沟通交流直流变频空调，以及无级变速箱。

机床全部磨削循环系统均全自动进行，作业者仅要装拆产品工件。数控内圆磨床用以磨削圆柱型和锥形小圆孔，也可以磨削内孔和端面。工作中主轴轴承、内圆磨头、内孔磨头均选用焊接润化。数控内圆磨床系统软件程序编写作用较强，实际操作简单易学，并具备多种多样融入磨削生产加工规定的作用，可满足客户需求对多种多样零件的生产加工须。

一般适合的砂轮直径是工件孔径的0.8倍左右，砂轮轴长度只需略大于孔的长度。若是砂轮径小，圆周速度会下降，还会因砂轮的磨损等引起功率下降。若是砂轮轴的长度大于孔的长度，功率肯定会变低，并且会引起振动。若是内圆磨削用的砂轮面积达不到标准的需求，不能坚持平衡。若不平衡，在比外圆磨削还高的转速下，会因为离心力的作用而产生摇晃，这是非常危险的表象。若是运用过小的砂轮也会下降磨削加工的功率。