无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件有锥度

　　发生原因

　　（1）由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面致使零件前部小

　　（2）由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而致使零件后部小

　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部发生锥度

　　①砂轮由修整不正确，本身便有锥度

　　②砂轮与导轮表面已磨损

　　消除方法

　　（1）恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行

　　（2）调整后导板的导向表面与导轮母线平行，并且在一条线上。

　　①根据零件锥度的方向，调整砂轮修改中的角度砂轮

　　②砂轮与导轮

如何使旧无心磨床保持精度

无心磨床因为精度高，，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大约只要5到6万元，假如你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，一样的精度一样的稳定性：

查看修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自若，不得有轻重;用手左右晃动不得有空隙，不可配刮。

润滑系统是保护砂轮轴的就象人的心脏保护大脑一样特别重要1对系统进行拆洗后装好，2连接砂轮试一下切断油路看机床是不是会保护。在无心磨床的加工过程中，砂轮主要起磨削作用，导轮有驱动、制动和/K0/]加载三种功能，刀头起制动作用。无心磨床工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。

在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。 无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，