无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件表面亮光度不够零

　　发生原因

　　（1）导轮倾角过大，使零件走刀量太快。

　　（2）砂轮修改速度过快，砂轮表面修改的不亮光

　　（3）导轮修改的太粗

　　消除方法

　　（1）减小倾角

　　（2）降低修改速度，并从头修改砂轮

　　（3）重修导轮

　　 注：砂轮未开动时，禁止开放冷却液，如先开放冷却液，为防止故障的发生，则应采纳断续开车（即开、关、开、关）待冷却液从四周散发出后，再开始工作。

操作无心磨床时要注意事项如下：

　　（1）开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。

　　（2）生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。

　　（3）关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。

调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。

针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

光制外表留下伤痕

原因：控制板硬度太大，控制板外表附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。

对策：控制板久应该改成柔软冷却水中进入可溶性切削油。

相等或不相等的空隙细纹

原因：修整不良、外部振荡。

对策：从砂轮边际开始修整，修整速度坚持一定振荡的边际。

无心磨床的常见问题解决

得不到真圆度

原因：心高太低，支撑刀片角度太小，砂轮硬度大，磨削压力大，磨削量大，调节轮松弛，冷却水不足（当空心物体被磨削时），校正很差。

对策：增加中心高度，增加角度，提高推进速度，用锋利的金刚石提高校正速度，大速度减少进给做次磨削，重新锁紧调整轮主轴螺钉，在良好接触点添加冷却液，然后重新校正。