HCGM系列 L-600伺服高精度数控无心磨床（四轴CNC）机床主要特点

◆通磨

对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工。

◆切入磨

对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。

机床主要特性

1. 床身

 ◆采用铸件正常化热处理及自然时效处理，以稳定内部结构，保证在使用过程中坚固耐磨、变形量小。

2.砂、导轮装置

 ◆机床采用砂轮架固定，导轮架移动布局方式。

 ◆砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。

 ◆导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构，导轮为双支承结构，回转精度高。

 ◆砂轮主轴润滑带风冷装置

 ◆导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。

3.进给装置

 ◆导轮架进给采用伺服电机驱动滚珠丝杆机构，进给导轨采用高刚性双V型滚针导轨。

4.修整装置

 ◆砂轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。

 ◆导轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。

5.冷却装置

 ◆冷却系统采用磁性分离器过滤装置

6.电气控制装置

 ◆操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、

   时间均为可调，可选择PLC或CNC系统

 ◆本机床为模块化设计，外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。

      数控无心磨床性能及可靠性无法保证、对市场需求反应迟钝等问题。经控制到了比较低的水平。导轮和托板的出现，使数控无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。数控无心磨床在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备，数控无心磨床在运转的进程中具有控制系统以及简略的操作，这么的磨床有用的联系了老练的技能，数控磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。

       数控无心磨床特别适合于用在一个小的装置空间中，一种横向尺寸缩小的数控无心磨床。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，数控无心磨床适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体、或其他素线是曲线的工件。从而，可以大大地缩小数控无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的装置空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。 

      数控无心磨床查验电路系统(电机、配电柜、安全灯、输电线、电线接头)是不是优良，周边环境是不是清理、无短路故障。

　　查验各润化位置、各拖动面及传动装置，引入润滑脂。

　　启动数控无心磨床，高转速2～3min，查询各处姿势是不是一切正常。若有组织 不灵，滚动轴承超温，汽压不足，沙轮片晃动，操作台健身运动不稳定等异常状况，应泊车断开开关电源，采取一定的有效措施解决，禁止使用人跨越自查自修范畴自主拆装解决。

　　查验冷却泵的电动机运行是不是一切正常，冷冻液是不是通畅。

　　在装卡沙轮片时，沙轮片和销钉间应垫以0、5～1、Omm的垫纸，务必用扳手，匀称用劲拧紧，不能用延长水管拧紧，以防使沙轮片胀裂。

　　沙轮片装上后应满载运行5min，作业者应绕开反面，确定沙轮片运行一切正常后，方准应用。