数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，高精度数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、短轴和套类工件等。

　　数控无心磨床维修存在一定的难度，因此我们应该在日常生产工作中加强对数控机床的维护。如定期对数控机床进行检查，在保证参数正确的情况下，定期对参数进行备份，以降低损失，尤其在多雨季节应保证电路的干燥等。做好数控无心磨床的保养和维护，不仅不会耽误生产的安排，反而有利于提高生产的效率。对于外部故障可以分两种，一种是由于操作和调整处理不当引起的称之为软故障，大多发生在设备使用前期和设备使用人员调整时期。另一种是由于外部硬件损坏引起的称之为硬故障。

　　数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控无心磨床定位进给法。用此方法主要磨削带头或多段尺寸的成型工件 。因工件无轴向前进 ，磨削的长度限定于比砂轮短。工件进刀是带有导轮装置的工作 台向砂轮移动而成 ，此移动停止位置， 即工件磨削完成尺寸。将工件送入 ，进刀磨削，退刀排出工件为间歇作业，工作效率差。但特别安装 自动进刀、退刀的循环设备，可提高工作效率。