数控外圆磨床对于自动往复式平面磨床，应根据工件的磨削长度调整限位挡铁，并拧紧挡铁螺钉；干磨时不要添加冷却液；当湿磨机的冷却液停止时，应立即停止研磨。工作结束后，应将砂轮空转5分钟，以甩掉砂轮上的冷却液；当砂轮未从工件上收回时，砂轮不得停止。砂轮收回后才能停止研磨机；砂轮用金刚石修复时，金刚石应用固定架固定，不得用手修复；研磨前，应堵塞防护挡板。磨削时，禁止触摸和擦拭工件的加工表面。

清洁砂轮法兰和压力环，安装前检查。安装新砂轮时，请使用新的缓冲纸垫。用压缩螺钉拧紧多螺孔法兰时，应采用对角压缩的方法。当平衡重变化时，砂轮应进行静平衡。砂轮须适当平衡，以避免过度振动。安装新车轮后，调整手动或自动车轮盖。须手动安装或调整盖，使其与砂轮间隙不大于6.5mm，以减小砂轮的外露范围。在开始新的操作之前，检查所有横向零件的边界点和砂轮进给参数。操纵杆须处于停止位置。确保砂轮在工作过程中不会撞击工作台上的工件或仪器，不会造成损坏或人身伤害。

数控外圆磨床上磨削板材时，使用环氧树脂粘合剂，板材工件在自由状态下粘在平板上。该板与薄板一起放置在磁性吸盘上。研磨板材一端平面后，将板材工件从板材上取下，将研磨侧放在磁性卡盘上，然后研磨板材另一端平面。由于环氧树脂在硬化前的流动性，它可以填补板材和板材之间的空隙。环氧树脂硬化后，工件与平板结合成一个整体，从而提高了工件的刚度。在磁力的作用下，薄片工件不会被夹持变形，从而使平面磨削变得清晰。