机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到大行程)，有无冲击和明显滞留现象。

内圆磨床操作的注意事项：内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。将工件内部不合格的地方进行打磨，将工件休整的更加符合要求。内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处，在处理的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处，不同的是打磨工件的位置不一样。内圆磨床打磨的是工件的内部，而外圆磨床打磨的是工件的外部。内圆磨床中，除了其原理、操作和其它的磨床有着区别外，其故障的修理方法以及维护的都有所不同。

内圆磨床的运用及维护保养，与车床和铣床相比，内圆磨床由于对数控系统的特殊要求，后来采用了数控系统。近十年来，借助数控技术，实现了磨床砂轮的连续修整、自动补偿、砂轮自动更换、多工作台、工件自动输送和夹紧，数控技术在平面磨床和内圆磨床上逐步推广。内圆磨床的操作程序。检查油池和油箱的油面高度是否达到液压指标；检查油品品牌和材质是否符合使用说明书的要求；各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸载位置，砂轮架(磨头)应处于向后位置，各运动部件不应相互碰撞。

从角度来说，不同种类的数控内圆磨床的磨削方法是不同的。在数控内圆磨床上，安装工件时，通常使用V形支架、卡盘、三爪拨杆等夹具。数控内圆磨床主要用于磨削盆齿、大型轴承套圈等零件的内孔和端面，因为它可以确保内孔和端面的精度。并且该机床的整个磨削周期可以自动完成，所以我们操作者只需要组装和拆卸工件。数控内圆磨床常用于磨削圆柱孔和圆锥孔，也可以磨削外圆和端面。特别是油雾润滑可用于工作主轴、内磨头和外磨头。