数控外圆磨削结束后需测量工件尺寸时，需要将砂轮远离工件，以免砂轮对测量者造成危险。 磨削带有花键、键槽、缺口等断续表面时，切削速度不宜过快及切削深度不宜过大。使用头架卡盘附件装夹工件时，要将工件夹紧，以防脱落，卡盘钥匙用毕立即取下。 在磨床头架、砂轮架以及工作台上不得放置工具、量具或工件。 使用切削液的磨床，使用结束后应让砂轮空转 1-2min 脱水后再关主轴。 使用油性切削液的磨床，在操作时应关好防护门并启动吸油雾装置，以防油雾飞溅。

数控外圆磨床的性能结构：机电结构布局，采用工作区保护或整体保护，维修方便，符合人机工程学的要求。砂轮主轴系统旋转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。双轴联动进给，工作台，砂轮架为交流伺服滚珠丝杠传动。可选用各种类型的金刚石修整装置，实现数控修整和自动补偿。采用主动测量装置实现磨削加工的全闭环控制。

针对不同类型的数控外圆磨床，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等相关零部件的批量加工。在工作之前，我们要检查机器、电器、保护装置、真空吸尘器、工作卡测量仪器等。我们须处于一个完整和良好的状态。手动检查各部门后，空车运行，检查磨头的纵向往复运动，确认正常，即可工作。工作前根据工件的磨削长度手动调整倒挡位置并拧紧。

　　数控外圆磨床采用机电结构布局，采用工作区保护或整体保护，轻松满足人机工程学的要求。砂轮主轴系统旋转精度高，刚性强。可选用各种类型的金刚石修整装置，实现数控修整、自动补偿、主动测量装置，实现磨削过程的全闭环控制。具有磨削过程程序转换、工件质量管理、机床状态监测、故障自诊断、异常报警等控制功能，菜单界面输入简单。床头架的使用和调整由床头架箱和床头架底板组成。床头架箱可以绕床头架底板的轴线旋转，旋转角度可以从刻度盘上读取。