无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件表面有环形螺纹线

　　发生原因

　　（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮

　　（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线

　　（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒

　　（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成

　　（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上

　　（6）砂轮磨钝

　　（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线

无心磨床产品常见缺陷及解决办法

零件中部或尾部被切坏，切口有以下几种：

　　1.切口为长方形的

　　发生原因

　　（1）后导板出色导轮表面，阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作

　　（2）后支垫伸出太长，磨完的零件未掉下，阻止了将磨完的零件的旋转与前进

　　消除方法

　　（1）将后导板恰当向后移

　　（2）重新安装支垫

切口为之角形的或许多微形的痕迹

　　（1）后导板落后于导轮表面

　　（2）零件中心前进的太高，使零件在出口处跳动

　　消除方法

　　（1）将后导板略向前移

　　（2）恰当降低零件中心高度

随着我国经济日渐多元化和多样化的蓬勃发展，在我国的机械行业也书写了不少亮丽的机械凯歌，在已经过去的2011年当中，无心磨床走在机械行业发展大道上。无心磨床在宏观调控下也有了显著的成就和发展，在通往未来的道路上我们将于新中国一起成长，共同见证祖国的伟大和繁荣昌盛。随着中国宏观调控的不断展开并实施，无心磨床的发展也迈上了新的台阶，在接下的日子里，无心磨床将以更的产品质量服务广大的消费者，让全中国机械行业为之骄傲！

无心磨床发生进刀不的原因及操作方法

目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力，这是造成该磨床工作不的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距，而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。高精度无心磨床由于使用滚珠杆，误差会比较小。

通常的操作方法是在进刀时返回三圈，然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确，我们需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。