工作中时工件固定不变,砂轮除绕自身高速运转外还绕被生产加工孔的旋转，以完成圆上走刀，它适合磨削大中型工件或不适合转动的工件如燃气轮机气缸套等。工作中时工件内孔支撑在滚轴或支撑块上，工件内孔由磁性液压卡盘吸起并推动转动，但略可波动，以确保內外圆的同轴度。小规格型号内圆磨床的砂轮转速比高可以达到十几万转每分。在批量生产中应用的内圆磨床，自动化技术水平规定较高，在磨削全过程中，可以用塞规或测微仪自动控制系统规格。

从角度来说，不同种类的数控内圆磨床的磨削方法是不同的。在数控内圆磨床上，安装工件时，通常使用V形支架、卡盘、三爪拨杆等夹具。数控内圆磨床主要用于磨削盆齿、大型轴承套圈等零件的内孔和端面，因为它可以确保内孔和端面的精度。并且该机床的整个磨削周期可以自动完成，所以我们操作者只需要组装和拆卸工件。数控内圆磨床常用于磨削圆柱孔和圆锥孔，也可以磨削外圆和端面。特别是油雾润滑可用于工作主轴、内磨头和外磨头。

磨床的一次进刀，是要缓慢进行的，牢记速度不能太快。并且，在用塞规或外表丈量工件时，磨床上的砂轮，要退出工件，并停稳。此外，砂轮和工件之间，应坚持必定的间隔，这样，能够来确保操作。假如，砂轮在磨削工件时破碎了，那么，不能马大将砂轮退出，而是应先让其中止滚动，然后，再来处理处理。内圆磨床，用这一设备进行加工的话，那么，其主要是磨削加工。并且，其的磨削加工，主要是对通孔、盲孔、锥孔和阶梯孔，以及端面、锥面，以及球面的磨削加工。