HCGM系列 L-600伺服高精度数控无心磨床（四轴CNC）机床主要特点

◆通磨

对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工。

◆切入磨

对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。

机床主要特性

1. 床身

 ◆采用铸件正常化热处理及自然时效处理，以稳定内部结构，保证在使用过程中坚固耐磨、变形量小。

2.砂、导轮装置

 ◆机床采用砂轮架固定，导轮架移动布局方式。

 ◆砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。

 ◆导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构，导轮为双支承结构，回转精度高。

 ◆砂轮主轴润滑带风冷装置

 ◆导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。

3.进给装置

 ◆导轮架进给采用伺服电机驱动滚珠丝杆机构，进给导轨采用高刚性双V型滚针导轨。

4.修整装置

 ◆砂轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。

 ◆导轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。

5.冷却装置

 ◆冷却系统采用磁性分离器过滤装置

6.电气控制装置

 ◆操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、

   时间均为可调，可选择PLC或CNC系统

 ◆本机床为模块化设计，外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。

　　数控无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给，数控无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有的短轴和套类的工件等等。在数控无心磨床的生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。

      数控无心磨床的自动上料装置。现有的无心的磨床采用人工上料，工人的劳动强度大，且轴承的生产成本高。本实用新型包括机架、安装在机架上部的座体和支架，其特征在于座体上装有一套筒，座体的一侧设有一输送机构和与其配合的排列机构，该排列机构与输送机构用一料道连接，座体的另一侧设有一安装在支架上的送料机构，套筒外壁上连接一能沿套筒轴向移动的驱动器。

　　磨削加工时：

　　1.查看工件是否吸附或装夹牢固;

　　2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;

　　3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压***清理，空压***容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;

　　4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。