数控无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给，数控无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有的短轴和套类的工件等等。在数控无心磨床的生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。

       数控无心磨床从到厂到使用需要注意以下几个方面：

　　到厂安装就位时：

　　1.工厂地面的承重力及占地面积，如地面承重不够，会影响基准精度跑失;

　　2.液压油及润滑油的油品选择，须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了运行速度，导致导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。润滑导轨油采用导轨油，须注意磨床的型号，准备足够的油量;

　　3.电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产;

　　4.机床卸货就位时，须保证卸货设备足够的承载力，过道够设备移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员。

　　数控无心磨床如何进行保养

　　(1) 数控无心磨床的外表一定要保持清洁，要定时清理。

　　(2) 检查紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件，保持机件完好，检查各个部位的螺丝和皮带的松紧程度，应松紧合适，太松或太紧都不行。

　　(3) 对各处轴承的磨损情况进行检查，润滑是否充足，如有损坏应立即更换。

　　(4) 定时清扫电动机、电器箱，电器装置应整齐固定，动作可靠。

　　(5) 检查所有的按钮开关，如有开关失灵等问题应立即更换。

　　沙轮片与调节设备是汽压驱动器，无段调速，整修稳定且修这座选用***铝合金生铁，并且经过烧炖解决及生产加工而成，而摩擦系数，以保证整修的平整与真直。

　　调节轮应用伺服电机驱动器，可随意调节到适度的转速比、且用涡杆相互配合蜗轮蜗杆立即传动系统主轴轴承，可因受传动系统成件少之危害而获得不错之真同心度。

　　数控无心磨床具备高刚度构造可得到高真同心度及光滑度度。可减少主轴轴承润滑脂，以降低热形变，及增加骨架密封;主轴轴承及铝合金滚动轴承使用寿命。