无心磨床产品常见缺陷及解决办法

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。零件表面有环形螺纹线

　　消除方法

　　（1）调整前后导板

　　（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛

　　（3）更换冷却液

　　（4）将砂轮边打成圆角，终使零件出口处的20mm支配不进行磨削

　　（5）恰当前进零件中心高度

　　（6）砂轮

　　（7）恰当减少磨量及减慢修改速度

无心磨床因为精度高，，机床稳定性高是一种很挣钱的机床，但由于价格高而很少有人问经，一台新的无心磨床要13万多元但一台旧的大约只要5到6万元，假如你够聪明，下面我教你把一台旧的机床象新的一样，一样的精度一样的稳定性：

各部件的衔接处做好刻度，然后将机床分体系的拆开1砂轮体系2砂轮修整体系3导轮体系4导轮修整体系5液压体系6润滑体系，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢掉。

无心磨床发生进刀不***时应该如何操作？

无心磨床进给运行不准确的原因是我国传统无心磨床现在大多采用普通螺杆作为进给传动。因为螺杆有间隙，直接进给肯定会和实际进给值不一致。但由于在高精度无心磨床上采用滚珠丝杠，误差会比较小。

简单了解下一步处理的操作方法。

检查螺旋制动手轮是否锁定。如果不能锁定，螺旋制动手轮丝锥内的两个销钉可能会脱落，请检查重新安装。如果下滑板的进给不准确，检查刀架的左侧或右侧是否碰到掉落的工件以抵抗它。这种问题有时会发生，需要检查。

目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作；重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造中将新技术、新功能逐项实践应用，以缩小与世界***水平的差距。

随着无心磨床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展，对数控刀具提出了“高精度、、高可靠性和专门化”的新要求。在调研中，用户对国产数控刀具滞后现象反映相当强烈。国产数控刀具在寿命、可靠性等方面差距明显，无论在品种、性能和质量上都远远不能满足用户要求。