数控无心磨床的导板调整可以说是基本功,导板调整和角度的调整是相互配合的。

　　数控无心磨床主要结构特点:

　　1)高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性,可以保证磨床高刚度和高稳定性。

　　2)工作台工作台面采用整体花岗岩结构,在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨,以实现工作台的大行程、平稳可靠的往复运动。工作台采用直线电机进行驱动,同时为了防止直线电机的运动影响台面,专门为直线电机设计了独立的静压导轨。台面的运动状态由光栅系统进行闭环控制,从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性。

       数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项：

　　1、检查数控无心磨床磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。

　　2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。

　　3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。

　　4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。

　　5、观察数控无心磨床液压泵工作性能，初步了解数控无心磨床操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。

　　6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况，确定数控无心磨床液压缸修复方案。

　　7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。

　　8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。

　　数控无心磨床的磨床原点与磨床参考点：数控无心磨床的磨床原点又称为机械原点，它是机床坐标的原点。该点是机床上的一个固定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点，而是一个定义点。机床参考点是采用增量式测量的数控机床所特有的，机床原点是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点。